?刮板輸送機(jī)機(jī)頭部鏈輪組件由什么組成

刮板輸送機(jī)機(jī)頭部鏈輪組件由什么組成

1、全部高強(qiáng)緊固件采用達(dá)克銹（又稱達(dá)克羅），防銹能力是普通發(fā)藍(lán)螺栓的10倍以上，是鍍鋅（易氫脆）的3倍以上，使得聯(lián)接不易松動(dòng)失效；2、整體鑄焊封底結(jié)構(gòu)中部槽采用鑄造槽幫，并經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。中部槽中板選用高強(qiáng) 鋼板，提高了中部槽的壽命（過煤量）；3、中部槽間采用啞鈴聯(lián)接，啞鈴銷材質(zhì)使用高強(qiáng)合金鋼，鍛造成型，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理， 其抗拉強(qiáng)度達(dá)到技術(shù)要求；4、鏈輪輪齒結(jié)構(gòu)尺寸采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)理論，從設(shè)計(jì)上強(qiáng)化了鏈輪輪齒的齒形結(jié)構(gòu)。鏈輪體的材質(zhì)采用特種高強(qiáng)合金結(jié)構(gòu)鋼，齒面淬火層深度8~12mm，可有效提高 性；5、采用進(jìn)口硬齒面齒

刮板輸送機(jī)井下安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)

刮板輸送機(jī)井下安裝與調(diào)試注意事項(xiàng) （1）刮板輸送機(jī)在井下安裝調(diào)試可參照地面安裝調(diào)試的順序進(jìn)行； （2）采用邊下井邊安裝，避免機(jī)件在上下順槽中堆積； （3）盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直，以保證其使用的可靠性和壽命； （4）先進(jìn)行空載運(yùn)行1 ～2h ，運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求； （5）進(jìn)行多機(jī)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行4h ，并進(jìn)行下列檢查： ①各部件緊固無松動(dòng)； ②兩條刮板鏈松緊程度基本相同； ③電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪軸件等各部位的溫度不得超過允許值75℃； ④電氣系統(tǒng)工作正常； ⑤再次進(jìn)行緊鏈，其松緊程度按規(guī)定鋪設(shè)長(zhǎng)度滿載時(shí)，機(jī)頭處下方鏈條松弛2 個(gè)鏈環(huán)為宜，否則需重新緊鏈。各部位調(diào)試正常后，即可投入正常使用。

刮板運(yùn)輸機(jī)操作注意事項(xiàng)：

刮板運(yùn)輸機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1.操作人員應(yīng)始終檢查機(jī)器的所有零件，特別是刮板鏈和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)完好無損。 一旦發(fā)現(xiàn)損壞的零件(例如的嚴(yán)重變形或脫落，鏈條的開口銷脫落，彎曲部分的中部，導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損等)，則應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

　　2.每次啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)行一段時(shí)間，設(shè)備正常運(yùn)行后即可添加材料。 進(jìn)料應(yīng)保持均勻，不得突然增加或超負(fù)荷運(yùn)行。

　　3.除非有特殊情況，否則請(qǐng)勿加載停止。 通常，停止進(jìn)料后，待備用箱中的物料基本排空后停止。 如果在滿載和運(yùn)輸時(shí)發(fā)生急停后啟動(dòng)，則須先慢跑幾次或正確清除機(jī)器儲(chǔ)罐中的物料。 這對(duì)于MC型和MZ型尤其重要。 可以通過打開彎曲部分的下部觀察蓋進(jìn)行排放。

　　4.如果將多個(gè)輸送單元組合到一條裝配線中，則后一條應(yīng)首先在啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)，然后再逐一啟動(dòng)，并且停止順序應(yīng)與啟動(dòng)順序相反。 這也可以通過電器來控制。

?選擇刮板輸送機(jī)時(shí)，須考慮輸送的物料

選擇刮板輸送機(jī)時(shí)，須考慮輸送的物料，輸送的量，輸送的速度，電機(jī)功率等。如果所選的輸送機(jī)與輸送的物料不能達(dá)到的效果不匹配，很容易造成輸送機(jī) 阻塞材料。 因此，選擇傳送帶時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮。 須選擇和運(yùn)輸材料以達(dá)到匹配效果。

　　當(dāng)刮板輸送機(jī)輸送物料時(shí)，機(jī)器中須有雜質(zhì)。 如果未進(jìn)行必要的清潔，則大量的殘留雜質(zhì)或纖維雜質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致堵塞。 因此，為了減少堵塞的發(fā)生，輸送物料時(shí)應(yīng)在機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行。 清理。

　　輸送機(jī)的軸承容易出現(xiàn)材料堵塞的問題，因此，為減少堵塞故障的發(fā)生，應(yīng)使懸掛軸承的側(cè)面尺寸小。