布袋式除塵機的工作原理是什么？

除塵機隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，除塵機的阻力不斷上升，這就需要定時進行清灰，使阻力下降到一定的下限以下，除塵機才能正常運行。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機構的動作來完成的。首先控制系統(tǒng)自動順序打電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗。然后電磁閥關閉，對該系統(tǒng)清灰操作結束，濾袋恢復過濾狀態(tài)。過濾風速：布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因?？刂葡到y(tǒng)再打開其它電磁閥，對別的濾袋實施清灰，所有濾袋經過清灰循環(huán)后，從而達到了清灰的目的，除塵機全i面恢復過濾狀態(tài)，灰斗中的粉塵則由底部排灰機構收集。

袋式除塵器不同材質的濾袋

在處理氧化鋁,硅石,燒結礦等磨啄性粉塵時,由于煙i塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運動速度過高,致使對除塵器濾袋及殼體產生強烈的磨損,為此,一般應從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個方面采取相應的措施,如在煙氣進入袋式除塵器前設置預除塵裝置，嚴格控制濾袋入口流速,氣流入口易磨處加耐磨材料等.

過濾風速是決定除塵器性能的一個很重要的參數(shù),它的大小取值與濾料的效果與壽命直接相關.至今還沒有一個公式來描述它與諸因素之間的關系,但它與粉塵,煙氣的特性有關,與清灰方式有關,與濾料的材質,織物結構有關,與投資大小以及運行的經濟性有關,因而需慎重選擇,一定要參照許多成功的經驗與失敗的教訓.

布袋除塵器的主要技術參數(shù)

1、氣體流量的處理，又稱風量的處理，-般用單位容積流量m3/h表示。單位。處理風量一般是指除塵設備在一 定時間內能夠凈化

的氣量(以體積表示)。是布袋除塵器設計中重要的因素之一、根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時， 除塵器不能超過規(guī)定風量運

行,否則易堵塞濾袋，縮短壽命,大大增加壓力損失,降低除塵效率。處理風量的選擇往往是 基于工藝條件和經驗。

2、除塵效率。坐氣流通過除塵器時,同時收集的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比，以百分比示。除塵效率是除塵器的重 要技

術指標。幾乎所有工業(yè)布袋除塵器的除塵效率都能達到或超過99%,但清灰方法的設計不同。清灰的方式非常重要，考慮到它不僅

影響袋式除塵器的尺寸和成本，且關系到除塵器的使用，維護和在線運行。

系列產品以外形美觀、大風量、脈沖反吹清灰為特點，采用一體化柜式結構，外形美觀，專為粉體行業(yè)、化工行業(yè)、金屬加工行業(yè)、木工家具行業(yè)等漂浮粉塵而設計，。配置西門子電機，日本東麗聚酯纖維濾筒，保證別的過濾精度和效率。 動力系統(tǒng)方面三相380V電壓采用西門子三相異步電機，配置特殊定制鋁合金葉輪，設計負壓和流量結合，運行穩(wěn)定、故障率低、噪音小，可24小時連續(xù)工作。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。