小料自動配料系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢

自動復稱排錯

后一工位均對前一工位的稱量結(jié)果進行復稱確認,若前后兩次稱量的重量差值超過允差范圍則立即停止該批次計量,并自動將該工位上的料斗排出配料隊列,本功能可減少原料浪費及配方稱量誤差過大可能造成的更大損失。

料倉補料防錯

向料倉補料時,須先掃描原料包裝條碼,經(jīng)系統(tǒng)核對無誤后自動打開料倉倉門，否則無法補料,可以有效避免向料倉補錯原料。

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小料自動配料系統(tǒng)的優(yōu)點

本系統(tǒng)以計算機網(wǎng)絡控制技術為核心，以先進的可變頻螺旋下料、環(huán)形滾筒輸送方式、除塵技術和現(xiàn)場自動化控制于一體，成功的解決了微量給料難以控制準確難題，同時提高了稱量效率，了產(chǎn)品質(zhì)量，更具有創(chuàng)新性。 有以下優(yōu)點： 

1、下料口處設截料閥門，防止物料自由抖落，從而避免了稱量錯誤和環(huán)境污染。 

2、下料口處特設除塵裝置，設計科學，效果好。 

3、加料平臺與設備一體化，結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理，加料方便。 

4、環(huán)形滾筒輸送裝置分段、適時驅(qū)動，節(jié)能低耗，并提高生產(chǎn)效率。 

5、支持客戶個性化、多樣化的軟件需求。 

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小料配料設備是如何做到準確配料的？

一般現(xiàn)在的小料配料設備都會配有條碼槍，在每種物料都會貼個條形碼，在配料過程中都是由電腦控制進行配料的，只有條碼槍掃描正確后方可進行配料，這就很好包裝的配料的準確性，同時如果配料批次出現(xiàn)問題你也可以很好的追溯到原料源頭，知道是那批物料在配料過程中出現(xiàn)問題。

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