自動(dòng)配料系統(tǒng)的運(yùn)行

自動(dòng)配料系統(tǒng)運(yùn)行過程中，PLC與上位機(jī)實(shí)時(shí)通信，從而保證界面上顯示的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實(shí)際數(shù)據(jù)的一致性，操作人員在上位機(jī)上發(fā)出的操作命令和設(shè)定參數(shù)都可以實(shí)時(shí)送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位機(jī)發(fā)送來的命令，通過變頻器控制振動(dòng)電機(jī)的起、停和快慢；②將變頻器的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)寫入內(nèi)存數(shù)據(jù)區(qū)，供工控機(jī)讀??；③將自身的各種狀態(tài)以狀態(tài)字的形式準(zhǔn)備好，共工控機(jī)實(shí)時(shí)讀取。

自動(dòng)配料系統(tǒng)——系統(tǒng)構(gòu)成

多物料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)有儲(chǔ)料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)構(gòu)成。

1. 儲(chǔ)料斗： 儲(chǔ)料斗共有24個(gè)，用于存儲(chǔ)原料。

2. 供料裝置： 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機(jī)，與儲(chǔ)料斗下部連接在一起，把原材料輸送到配料電子秤上。

3．配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成，當(dāng)物料通過絞籠加到料斗后，傳感器發(fā)生彈性形變，把信號(hào)傳給稱重顯示儀表，同時(shí)把數(shù)據(jù)傳給計(jì)算機(jī)，當(dāng)料加到預(yù)定值后，打開秤門，物料自動(dòng)卸到皮帶輸送機(jī)上。

4．輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機(jī)。橫向正反輸送機(jī)按照計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令，將所配物料輸送至復(fù)秤（混料機(jī)）。

5．校核秤（復(fù)秤） 皮帶輸送機(jī)將物料送到校核秤后，校核秤對(duì)配方中的總重量進(jìn)行校驗(yàn)。

6．控制柜：控制柜是整個(gè)系統(tǒng)的電氣控制機(jī)構(gòu)，由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號(hào)燈等組成。

7. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)： 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，由工控機(jī)、通信板卡、控制、管理軟件等組成，負(fù)責(zé)接收各自動(dòng)稱量系統(tǒng)傳來的信號(hào)，根據(jù)配方要求發(fā)出各種控制指令，同時(shí)具有配方管理、數(shù)據(jù)管理等功能。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)

自動(dòng)配料系統(tǒng)將取代人工配料

1、 自動(dòng)化程度高、可在辦公室電腦進(jìn)行控制及配方量的修改；

2、 配料過程無需人工操作，精度穩(wěn)定產(chǎn)量高；減少人工成本

3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產(chǎn)生的粉塵；

4、 采用進(jìn)口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩(wěn)定，精度高；

按目前社會(huì)發(fā)發(fā)展趨勢工人工資只會(huì)越來越高，工作相對(duì)來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導(dǎo)致招工難，不加工資就不干！這都是很普遍的問題了，所以全自動(dòng)配料系統(tǒng)是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業(yè)取代人工配料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化稱重配料到成品的自動(dòng)輸送、攪拌均化、自動(dòng)定量包裝的成套自動(dòng)化生產(chǎn)線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導(dǎo)致的配錯(cuò)料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)能低的問題。