催化燃燒設(shè)備——直接燃燒法

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催化燃燒裝置利用直接燃燒法處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣

直接燃燒法是使VOCs直接燃燒。方法是將揮發(fā)性有機(jī)化合物直接放入焚燒爐，使其在高溫下燃燒。如果VOCs的濃度很高，可以在爐中充分燃燒，產(chǎn)生CO2和H2O。當(dāng)VOCs濃度較低時(shí)，燃燒不夠充分，需要采取一些措施，如添加輔助燃料，也會(huì)使VOCs完全燃燒，然后使VOCs產(chǎn)生CO2和H2O，這些CO2和H2O可以排走空氣。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:由于其投資成本低,制備的設(shè)備簡單,操作方便,然而,通過燃燒的方法需要保持高溫燃燒的條件(> 1100 ~ C),同時(shí),高溫的條件下,很容易使產(chǎn)品產(chǎn)生氧化氮的化合物,這種化合物燃燒結(jié)果產(chǎn)生二次污染。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

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（1）操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

（2）能耗低：設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣處理濃度較高時(shí))耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

（3）安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

（4）阻力小，浄化效率較高：采用當(dāng)今先進(jìn)的金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

（5）余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。

（6）占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

催化燃燒技術(shù)介紹

催化燃燒技術(shù)可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。

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催化燃燒處理方式的優(yōu)點(diǎn)

所需要輔助燃料比較少，能量消耗比較低，在處理設(shè)備設(shè)施的所需要的體積較小。操作簡單、安全、凈化效率較高，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個(gè)步驟：吸附、脫附、燃燒三步。

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