自動配料系統(tǒng)的特點

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該系統(tǒng)主要適用于一、二層結構廠房，其中大料采用負壓吸送方式完成輸送和計里。稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。滿足密煉機/捏煉機、混合機主機對各類原料的儲存、輸送、計里、配料、投料及除塵的要求，并實現與密煉機、捏煉機主機的聯動控制。主要應用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等產品的生產。

上輔機自動配料系統(tǒng)——煉膠全程管控系統(tǒng)介紹

其中煉膠全程管控系統(tǒng)是將新信息技術同生產管理、煉膠工藝相結合，集煉膠生產全過程控制、生產計劃管理、物料管理、質量跟蹤管理于一體，真正實現了管控一體；對提升管理水平、提高產品質量、保持產品穩(wěn)定性起到了重要作用。系統(tǒng)主要特點：1、布置方案靈活，廠房投資低，可針對不同的廠房結構進行設計。此系統(tǒng)經過多年不斷的技術創(chuàng)新與完善，已在國內外眾多橡膠企業(yè)得到廣泛應用，深受客戶好評。

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上輔機系統(tǒng)質量檢驗標準

設備性能測試(機械部分)

(1) 各料位計及溫度計靈敏、可靠。

(2) 電磁閥、手動閥靈敏，無卡阻，壽命達到相關規(guī)定的標準。

(3) 螺旋葉片使用壽命達到3萬小時。

(4) 軸承溫升不超過設計溫度。

(5) 減速機溫升不超過使用說明書的要求。

壓縮空氣配管及吊架必須按有關標準規(guī)定執(zhí)行，并作氣密性、強度試驗。

北京馬赫天誠科技有限公司擁有先進的技術，我們都以質量為本，信譽高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務。如果您對上輔機自動配料系統(tǒng)感興趣，歡迎點擊左右兩側的在線客服，或撥打咨詢電話。

上輔機系統(tǒng)工作原理

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根據原料的物性，分一次或多次按照順序將各種物料利用負壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機下料信號，完成后隨即啟動下一批次計量動作。

通過人機界面設定配方及計量批次，達到自動輸送并計量的效果。可通過人機界面來顯示各原料的日累積量、月累計量，并具有異常報警提示功能等。本系統(tǒng)可經工控機與主機、下輔機等連接，達到自動管理功能。