小粉料自動配料系統(tǒng)——智能電腦配料

電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。

例如干粉砂漿設備產(chǎn)量主要是由設備的配置所決定的，但事實卻不一樣。一般的小型干粉砂漿設備，沒有實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，采用人工投料等，產(chǎn)能一般都沒有可提高的空間。所以，這里干粉砂漿設備提高產(chǎn)能主要是針對塔式成套設備以及全自動生產(chǎn)線。 一般在干粉砂漿設備生產(chǎn)線主要是由自動化控制系統(tǒng)控制整個生產(chǎn)流程。

小粉料自動配料系統(tǒng)的配置

例如干粉砂漿的配置：輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產(chǎn)量大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。

小粉料自動配料系統(tǒng)的工作原理

首先利用干粉氣動提升系統(tǒng)將固體干粉從地面提升并載入到溶解箱上的干粉投加機儲存料斗，料位檢測器檢測到料斗裝滿后，提升系統(tǒng)自動停止，進水電磁閥自動開啟，流量計在線測量實際注入水量，微處理器根據(jù)實際注水量和設定的配制濃度自動計算出應投入的固體藥量，然后通過變頻調(diào)速器準確控制干粉計量投加機投入定量的固體。

小粉料自動配料系統(tǒng)——自動配料技術的特點

1、采用氣流輸送系統(tǒng)：裝置無粉塵污染，人工勞動強度低；

2、用于粉末粉狀顆粒物準確配料喂料，尤其適應于流動性差，跟粘性物體混在一起容易引起阻塞的物料。

3、根據(jù)粉末流動性差的特點，設備配置：助流氣墊、氣錘、活化料斗。

4、設備整體密封性能極高，密閉性能提高粉末卸貨效率、提高投加計量水準，同時達到防潮效果。

5、罐體材質(zhì)采用寶鋼鋼板，經(jīng)激光焊接成型，焊縫致密均勻，達到壓力容器標準。

6、系統(tǒng)包含粉末儲存、計量、投加、溶解、渣水分離、管道自動清洗等功能，系統(tǒng)整體設計完備。

7、嚴謹完善的生產(chǎn)過程檢驗，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵，確保產(chǎn)出的每套設備都經(jīng)過嚴密的質(zhì)量控制，性能穩(wěn)定。