《石化設(shè)備維修中理論分析的應(yīng)用研究》作者：白新生

摘要：石化設(shè)備在維修中需要應(yīng)用到多種理論分析，從而找到合適的維修方案，并對設(shè)備維修提供可靠、有力的方案，以實(shí)現(xiàn)快速的完成設(shè)備雛修。理論分析在設(shè)備維修中的具體應(yīng)用當(dāng)中需要解決許多問題，本文就石化設(shè)備維修過程中所應(yīng)用的理論分析展開論述，以幫助石化設(shè)備維修的技術(shù)人員提高工作水平。在更大程度上發(fā)揮理論分析的工作價值。

設(shè)備點(diǎn)檢和診斷技術(shù)作為減少設(shè)備事故、確保設(shè)備安全運(yùn)行的必要手段，已在多年前就被該公司所認(rèn)識并采用。為配合推行點(diǎn)檢定修制，各分廠多年前已經(jīng)購置了一些監(jiān)測診斷設(shè)備，并在一些關(guān)鍵設(shè)備上配置了在線監(jiān)測儀器。雖然已積累了多年的設(shè)備點(diǎn)檢管理工作經(jīng)驗(yàn)，但與其他先進(jìn)企業(yè)相比還存在一定的差距。主要表現(xiàn)在：

?已有的點(diǎn)巡檢工作有待進(jìn)一步優(yōu)化，具體諸如點(diǎn)巡檢報表的優(yōu)化、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化等等。

?點(diǎn)巡檢工作主要依靠手工操作，紙筆抄寫錄入的繁瑣、低效、費(fèi)時、費(fèi)力，存在大量數(shù)據(jù)錄入的問題。

?還未真正與ERP良好接口。

精密點(diǎn)檢的主要檢測方法

（1） 無損探損——用于檢測零部件的缺陷、裂紋等；

（2） 振動噪音測定——主要用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡，軸心不對中，軸承磨損等的定期測定；

（3） 鐵譜、光譜分析——用于潤滑油中金屬磨粉數(shù)量、大小、形狀的定期測定分析；

（4） 油液取樣分析——用于潤滑油、液壓油、變壓器油的劣化程度分析；

（5） 應(yīng)力、扭矩、扭振測試——用于傳動軸、壓力容器、起重機(jī)主梁等；

（6） 表面不解體檢測——為一般工具無法檢測的部位，使用專門技術(shù)與專門儀器進(jìn)行檢測；

（7） 繼保、絕保試驗(yàn)——用于變壓器、電機(jī)、開關(guān)、電纜等周期性的保護(hù)試驗(yàn)；

（8） 開關(guān)類試驗(yàn)——SF6等開關(guān)的接觸電阻值測試；

（9） 電氣系統(tǒng)測試——有可控硅漏電測試，傳動保護(hù)試驗(yàn)，傳動系統(tǒng)接觸脈沖及特性測試等。

點(diǎn)檢在石化中的意義：

  點(diǎn)檢是掌握運(yùn)行狀態(tài)的主要方式、掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況是設(shè)備管理的基礎(chǔ)，而對設(shè)備進(jìn)行必要的點(diǎn)檢有事掌握設(shè)備狀況的前提。隨著生產(chǎn)的運(yùn)行，設(shè)備逐漸損耗，其結(jié)果將產(chǎn)生磨損、剪切、彎曲、接觸不良、腐蝕等現(xiàn)象。以致造成故障、性能與精度的下降、減產(chǎn)、廢產(chǎn)品以及質(zhì)量的下降。對設(shè)備進(jìn)行檢點(diǎn)的目的是，是對設(shè)備進(jìn)行檢查診斷，以盡早發(fā)現(xiàn)問題和隱患。診斷排除不良因素，查找故障修理的范圍內(nèi)容等。