電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在制造業(yè)領域尤其對鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應用蕞廣。而這三者之間一定有什么區(qū)別的吧？

電鍍的分類與選擇

普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍，諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是復合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀等特殊電鍍加工的基礎。不同的單金屬電鍍覆層具有不同的性質用途，采用的工藝也各有其特點，但其基本理論相近。

鍍鉻層的性質和用途

鍍鉻層按其用途主要分為防護裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產品的外觀，后者的目的是提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。

防護裝飾性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中腐蝕生銹和美化產品的外觀，也常用于非金屬材料，蕞常見的是塑料制品。

(1)鍍層很薄，厚度只需0.25~0.3μm;

(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層，因此必須采用中間鍍層才能達到足夠的防蝕效果:

(3)鉻層光滑，光亮美觀。

有多種辦法能夠在基板鉆孔的孔壁上樹立一層符合請求的電鍍層，這在工業(yè)應用中稱為孔壁活化，其印制電路商用消費過程需求多個中間貯槽，每個貯槽都有其本身的控制和養(yǎng)護請求。通孔電鍍是鉆孔制造過程的后續(xù)必要制造過程，當鉆頭鉆過銅箔及其下面的基板時，產生的熱量使構成大多數(shù)基板基體的絕緣合成樹脂凝結，凝結的樹脂及其他鉆孔碎片堆積在孔洞四周，涂敷在銅箔中新暴顯露的孔壁上，事實上這對后續(xù)的電鍍外表是有害的。凝結的樹脂還會在基板孔壁上殘留下一層熱軸，它關于大多數(shù)活化劑都表現(xiàn)出了不良的粘著性，這就需求開發(fā)一類相似去污漬和回蝕化學作用的技術。

五金化學鎳電鍍優(yōu)點介紹：

1.硬度高，耐磨性好。電鍍鎳層硬度僅為l60~180HV，而五金化學鎳電鍍層硬度一般為400~700HV。經過適當?shù)臒崽幚?，其硬度可以進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，所以耐磨性較好，更難得的是五金化學鎳電鍍層具有良好的耐腐蝕和耐磨性。 　　

2.化學穩(wěn)定性高，涂層附著力好。五金化學鎳電鍍在大氣和其它介質中的化學穩(wěn)定性高于五金化學鎳電鍍?？膳c鋼、銅等基材良好結合，結合力不低于鍍鎳層及基材結合力。 　　

3.五金化學鎳電鍍生產商分析，由于五金化學鎳電鍍層磷(硼)內容的不同和不同鍍后熱處理工藝，鍍鎳層的物理和化學特性，如硬度、耐腐蝕、耐磨性、電磁特性等有多種變化，在其他電鍍是罕見的。因此，五金化學鎳電鍍的工業(yè)應用和工藝設計具有多樣性和特殊性。