精密蝕刻加工工藝流程與原理

通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，使用兩個(gè)陽(yáng)形通過(guò)從兩面的化學(xué)研磨達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。首先我們根據(jù)客戶提供的圖紙文件進(jìn)行處理制作出菲林，然后由光反應(yīng)通過(guò)菲林把圖案轉(zhuǎn)移到涂有感光油墨的鋼片正、反面上。之后又經(jīng)化學(xué)反應(yīng)把圖案顯現(xiàn)在鋼片上。然后經(jīng)化學(xué)分解的方法把不需要的圖案蝕刻掉，這樣一件精密蝕刻產(chǎn)品就初步完成了，通過(guò)脫膜和清洗以及檢測(cè)包裝即可出貨。

精密蝕刻的特點(diǎn)：1、耐酸、耐堿、耐腐蝕性能良好。2、表面光潔度高，不需要表面處理，維護(hù)方便簡(jiǎn)單。3、剛性強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。4、耐高溫氧化，好的不銹鋼原材料可以耐800度的高溫，不變形。5、易于加工，可以蝕刻、沖壓和焊接；也可以表面電鍍、噴油、上色等后續(xù)美觀加工。

五金蝕刻是怎樣的工藝?

五金蝕刻是怎樣的工藝 五金蝕刻其實(shí)就是選擇性蝕刻在實(shí)際生產(chǎn)中的另一種應(yīng)用方式，是用選擇蝕刻的方法在零件上蝕刻出各種不同深度的一種蝕刻加工方法，也稱為分步切削蝕刻加工。通過(guò)這種方法蝕刻的各種不同深度可以用未蝕刻的凸臺(tái)分隔開，也可以相互鄰接較終形成梯形的剖面。 其加工程序是：較先暴露蝕刻的部位，也就是較終蝕刻得較深的部位，對(duì)深度大的蝕刻應(yīng)特別注意側(cè)蝕量及多臺(tái)階累計(jì)公差的精準(zhǔn)計(jì)算。在五金蝕刻中要特別注意加工工差問(wèn)題，由于在多次蝕刻加工過(guò)程中，工差會(huì)逐漸積累起來(lái)，因而，每一次蝕刻加工都必須取公差的中值。并且在實(shí)際蝕刻過(guò)程中，還需要對(duì)蝕刻尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，以隨可以補(bǔ)救偏離公差的部位。 在五金蝕刻中還要注意一個(gè)問(wèn)題，就是經(jīng)蝕刻后的各層臺(tái)階邊緣的幾何形狀是會(huì)隨著蝕刻深度的增加而變化，如果想要達(dá)到預(yù)期的幾何邊緣，就需要選擇與之相適應(yīng)的蝕刻方法。在五金蝕刻中，有兩個(gè)關(guān)鍵尺寸的配合，即蝕刻深度和側(cè)蝕量的配合。 只有這兩者都要達(dá)到的結(jié)合，才能加工出設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。蝕刻深度和側(cè)蝕量都要可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)取得精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，再根據(jù)這些數(shù)據(jù)，確定每個(gè)臺(tái)階的蝕刻時(shí)間及每個(gè)臺(tái)階的窗口尺寸。

簡(jiǎn)述蝕刻加工技術(shù)在相片制作中的應(yīng)用

簡(jiǎn)述蝕刻加工技術(shù)在相片制作中的應(yīng)用 在相片底片制作中的應(yīng)用不管是絲印防蝕技術(shù)或照相防蝕技術(shù)，要得到高的圖文質(zhì)量，首先要制作出高質(zhì)量的照相底片。照相底片的制作首先要設(shè)計(jì)出圖文原稿，圖文原稿的形式包括:手工或繪圖儀繪制的圖文底圖和通過(guò)軟件設(shè)計(jì)的圖文文件。然后再將原稿通過(guò)照相或光繪的方式輸出制作出圖文照相底片。在光繪未普及前，絲印或感光所需圖文照相底片都是由美工在銅版紙上繪出圖文放大稿，再用制板照相機(jī)進(jìn)行拍照制作出圖文底片。這種照相底片的制作方法一則受操作人員技術(shù)影響較大，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的暗房師傅才能制作出高質(zhì)量照相底片;二則制版周期長(zhǎng)，并受圖文原稿質(zhì)量的影響很大。