酸化油廢水處理操作流程介紹

酸化油廢水處理3大方法

（1）上浮法。上浮法主要是利用隔油池出水的酸化油廢水處理方法，能夠有效除細(xì)小油珠和乳化油，經(jīng)過上浮處理后，酸化油廢水出水含油量可降至30毫克/升。 其操作方法為，將適量的空氣通入含有廢水中，形成眾多微小氣泡，氣泡作用下構(gòu)成水、氣、油珠三項(xiàng)非均一體系，在界面張力、氣泡上浮和靜水

壓力相差的作用下達(dá)到油水分離的效果。大型酸化油廢水處理設(shè)備節(jié)能工藝

酸化油廢水生產(chǎn)工藝

酸化油廢水生產(chǎn)工藝

溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓,便形成許多細(xì)小的氣泡逸出,從而實(shí)現(xiàn)上浮。上浮池內(nèi)的上浮時(shí)間一般不小于 1小時(shí)。目前常采用將經(jīng)過上浮處理的部分廢水(30～50％)加壓回流進(jìn)入未經(jīng)加壓上浮處理的廢水中實(shí)現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點(diǎn)是加壓廢水量小，可減少電耗，同時(shí)可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時(shí)進(jìn)一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出的。

溶氣上浮法的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的氣泡直徑可小到30～120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時(shí),氣泡吸附時(shí)的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質(zhì)點(diǎn)的接觸時(shí)間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應(yīng)用。大型酸化油廢水處理設(shè)備節(jié)能工藝

酸化油廢水處理零排放工藝介紹

目前，一般污水處理方法根本無法實(shí)現(xiàn)酸化油廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著酸化油加工行業(yè)的不斷發(fā)展，我國全年酸化油加工產(chǎn)生的廢水已高達(dá)400萬噸，水污染問題日益嚴(yán)峻，如果都不經(jīng)處理直接排放，給人類造成的危害將十分嚴(yán)重。含油廢水的處理應(yīng)首先考慮回收油類物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過處理的水資源。因此，含油廢水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80％，出水中含油量約為100～200毫克／升。但經(jīng)隔油池處理的廢水中細(xì)小油珠和乳化油，則很難去除。大型酸化油廢水處理設(shè)備節(jié)能工藝

酸化油廢水處理哪家工藝專業(yè)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種酸化油廢水處理工藝，主要解決的技術(shù)問題并實(shí)現(xiàn)酸化油廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的問題，具有很好的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)方案：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

工藝說明：

酸化油廢水經(jīng)過隔油池處理后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池混合均質(zhì)，提升至氣浮池。經(jīng)過氣浮回收部分酸化油，通過回流使用污泥對廢水進(jìn)行吸附，去除部分懸浮物和膠體物質(zhì)，減低COD濃度。大型酸化油廢水處理設(shè)備節(jié)能工藝