飲料生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)常識

飲料生產(chǎn)線是指可以實現(xiàn)產(chǎn)品原料進(jìn)入包裝設(shè)備，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一體化全自動化運(yùn)轉(zhuǎn)所構(gòu)成的包裝路線。生產(chǎn)線具有比較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。

在使用飲料生產(chǎn)線中我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾個事項：

1.定期對飲料生產(chǎn)線進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，查看設(shè)備的各個部件是否出現(xiàn)異?；蛩蓜樱X輪、輸送帶的潤滑狀況，以及工作電源是否出現(xiàn)漏電等。這樣可延長機(jī)器的使用年限；

2.各種飲料設(shè)備使用后難免會出現(xiàn)一些污物，有時會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，要及時對其進(jìn)行清除，保持機(jī)器的干燥整潔；

3.設(shè)備停止使用時，要對其進(jìn)行徹底清洗，特別是管道中所留下的產(chǎn)品殘液，時間長就會引起霉變，下次使用時會影響飲料的質(zhì)量；

4.如果飲料生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，首先要切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀。等相關(guān)技術(shù)人員排除異常后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)；

5.另外提醒操作者在給飲料生產(chǎn)線部件保養(yǎng)上油時，適量而止，防止開關(guān)浸油產(chǎn)生故障，在此希望廣大用戶在使用飲料設(shè)備的時候注意保養(yǎng)和維護(hù)。

                                                           飲料設(shè)備的發(fā)展方向

       袋成型,充填,封口設(shè)備:采用先進(jìn)技術(shù),發(fā)展系列化產(chǎn)品及配套裝置,提高運(yùn)行速度,解決適應(yīng)性,配套性和可靠性問題.同時開發(fā)可適用于單膜和復(fù)合膜兩用的包裝機(jī).啤酒,飲料罐裝成套設(shè)備:重點開發(fā)適用于年產(chǎn)10萬噸以上規(guī)模的大型啤酒,飲料罐裝成套設(shè)備,包括裝箱,卸箱,殺菌,貼標(biāo),原位清洗等功能.襄包設(shè)備:除塑料薄膜裹包設(shè)備外,要開發(fā)折紙裹包設(shè)備.大力發(fā)展與裹包設(shè)備配套的各種輔助裝置,以擴(kuò)大主機(jī)功能應(yīng)用面.

                                                              果汁飲料生產(chǎn)線的工藝流程是什么？

      果汁生產(chǎn)的一般工藝流程為：原料選擇－清洗－破碎取汁－粗濾－澄清和精濾－均質(zhì)與脫氣－濃縮調(diào)整與混合－包裝與殺菌即可。

選擇新鮮、成熟、風(fēng)味好、香氣濃郁、色澤穩(wěn)定、汁多、酸味適度的原料，剔除霉?fàn)€果、病蟲果、未熟果和雜質(zhì)，以保證果汁的質(zhì)量。果實必須充分淋洗 、洗滌。漿果類果實清洗須十分小心分選果實。

                                          飲料生產(chǎn)線設(shè)備的特點

 ①空PET瓶采用氣力輸送，適用于高速生產(chǎn)，減少倒瓶，大大提高了效率。
 ②采用常溫灌裝技術(shù)，灌裝溫度從4℃提高至20℃。
 ③ 采用定量灌裝技術(shù)，使定量更為準(zhǔn)確。
 ④ 沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封蓋機(jī)三位一體，并采用星輪傳輸，提高了瓶子運(yùn)行的穩(wěn)定性，大大減少從沖瓶到灌裝、灌裝到封蓋的距離，減 少，提高質(zhì)量。
 ⑤ 自動化程度高，整條生產(chǎn)線都采用PLC電路控制。