氫氣充裝壓縮機的優(yōu)點

      1.活塞式壓縮機的適用壓力范圍很廣，無論流量多少，均可達到所需的壓力；

      2.活塞式壓縮機熱效高，單位能耗低；

      3，適應性強，排氣范圍寬，不受壓力水平的影響，可適應大范圍的壓力和冷卻能力；

      4.活塞式壓縮機維護性強；

      5.活塞式壓縮機的材料要求低，通常由普通鋼材料制成。處理更容易且成本更低。

      6.活塞式壓縮機技術(shù)相對成熟，在生產(chǎn)和使用方面積累了豐富的經(jīng)驗；

      7?；钊綁嚎s機的裝置系統(tǒng)相對簡單。

氫氣充裝壓縮機你了解多少？

在壓縮機中潤滑不僅可降低機器的摩擦和磨損，同時還可起到密封、冷卻和降低運轉(zhuǎn)噪聲的作用，良好的潤滑條件是壓縮機長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的壓縮機如羅茨式壓縮機，因轉(zhuǎn)子相互間和轉(zhuǎn)子與殼體間可經(jīng)常保持一定間隙而無滑動接觸，故可無油潤滑；小型干式的螺桿式和滑片式壓縮機也可在無潤滑的條件下工作；在極低溫度下（-20—-50度或更低）工作或壓縮高純度的氣體的活塞式壓縮機，為防止?jié)櫥橘|(zhì)冷凝或潤滑液混入到壓送氣體中去也可采用無油潤滑方式，但這時活塞和活塞桿或采用迷宮式的密封結(jié)構(gòu)，或采用石墨或聚四氟乙烯等抗磨材料制造的活塞環(huán)或密封填料。

氫氣充裝壓縮機的潤滑原則

壓縮機的潤滑部位原則上可分為兩類，其一為油與壓縮氣體直接接觸的內(nèi)部零件，如往復式壓縮機的氣缸、活塞、活塞環(huán)、活塞桿、排氣閥、密封填料等；回轉(zhuǎn)式壓縮機的氣腔、轉(zhuǎn)子（旋轉(zhuǎn)體）、排氣閥等。其二為油不與壓縮氣體接觸的外部傳動機構(gòu)，如往復式壓縮機曲軸箱中零件、曲柄銷、曲柄軸承、連桿滑塊、滑道、十字頭；回轉(zhuǎn)式和速度式壓縮機的軸承、增速齒輪等。無油型氣體壓縮機則要考慮當氣體泄漏時對外部潤滑系統(tǒng)的影響?！　⊥ǔΥ?、中容量、多級、帶十字頭傳動的中、高壓壓縮機，以上所說的內(nèi)部零件和外部零件的潤滑均為相互分開的獨立系統(tǒng)，可分別采用各自所要求的潤滑介質(zhì)或潤滑油。外部零件潤滑為油泵壓力供油強制循環(huán)式潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅可單獨調(diào)節(jié)和分配各潤滑點的供油量，并因設有獨立的油泵、油箱、冷卻器和過濾器等，可使?jié)櫥鸵旱玫匠浞掷鋮s和過濾，從而可長時間保持油液的清潔和相對恒定的油溫。內(nèi)部零件的潤滑則采用多頭注油器將壓力油強制注入到氣缸及活塞桿的填料密封處。

氫氣充裝壓縮機的未來

目前我國在乘用車上汽車空調(diào)配置率已接近100%，變排量壓縮機成為的其中的主要產(chǎn)品，此種壓縮機小巧、省油、抗震性好，能在車高速低速運行中平穩(wěn)運行，但目前我國還主要依賴進口，自主研發(fā)能力有待提高。此外，車載冰箱的運用也更為廣泛，車載冰箱主要分為半導體型和壓縮機型，由于壓縮機冰箱制冷溫度低，制冷是未來車載冰箱發(fā)展的主流方向。缺點是重量較重，比較耗電，價格較高等，需要進一步進行技術(shù)改進。從變頻技術(shù)到超小型發(fā)動機，再到車載應用，壓縮機技術(shù)的每一點進步，都讓制冷產(chǎn)品擁有一顆更為強勁的芯，給人們舒適、綠色的生活環(huán)境。我們堅信，以研發(fā)驅(qū)動技術(shù)創(chuàng)新，壓縮機產(chǎn)業(yè)的明天一定更加美好。