氫氣壓縮機簡介

氫氣壓縮機組制造精度和維護要求較高，當氫氣壓縮機在電機驅(qū)動下運行時，曲軸快速旋轉(zhuǎn)并往復運動。曲軸、連桿的一端與十字頭部件相連接，十字頭部件也在曲軸連桿的作用下，在滑道內(nèi)往復運動，終帶動活塞往復運動，實現(xiàn)了氫氣（或含氫混合氣）的壓縮。然而，在曲軸、連桿、十字頭部件長期往復運動中，這些部件易發(fā)生磨損，一旦出現(xiàn)較嚴重磨損會影響其運行質(zhì)量，需要及時發(fā)現(xiàn)并停機進行維修，以保障氫氣壓縮機的安全穩(wěn)定運行。

氫氣壓縮機故障分析

氫氣壓縮機潤滑油系統(tǒng)在正常維護過程中，應首先對各個油路系統(tǒng)進行外觀檢查，特別是管路靜密封點，一旦出現(xiàn)漏油、油漬，要對存在泄漏的油路管線進行緊固。當氫氣壓縮機正常運行時，潤滑油路系統(tǒng)的運行狀態(tài)始終為負壓，因此難以發(fā)現(xiàn)潤滑油壓力降低。為了準確判斷，在潤滑油管路各靜密封點需要詳細檢查，對可能泄漏的管路進行更換，以消除潛在風險。

隔膜式氫氣壓縮機特點

（1）冷卻水流量保護。當冷卻水流量低于設定值時，控制系統(tǒng)報警。（2）曲軸潤滑油溫度保護。壓縮機啟動時，當曲軸箱潤滑油溫度低于20℃時，控制系統(tǒng)報警并連鎖保護，自動啟動油加熱器至正常溫度值后發(fā)出啟動壓縮機主機信號。（3）進氣壓力保護。當進氣壓力低于設定值時，控制系統(tǒng)報警。（4）排氣壓力保護。當排氣壓力高于設定值時，控制系統(tǒng)報警。

氫氣壓縮機原理

氫氣壓縮機屬于隔膜式壓縮機，是靠隔膜在膜頭中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復式壓縮機。壓縮機隔膜由三層膜片組成，隔膜沿周邊由液壓油側(cè)和工藝氣側(cè)夾緊并組成膜頭，隔膜由液壓驅(qū)動在膜頭內(nèi)做往復運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。隔膜壓縮機主體由兩個系統(tǒng)組成：液壓油系統(tǒng)和氣體壓縮系統(tǒng)，金屬膜片將這兩個系統(tǒng)分開。