按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件。片下面部分呈橢圓形或者錐形，而其上面部分是兩條垂直的平板，它們的端部和攪拌罐殼體的圓柱部分相平行。為防止攪拌器停運(yùn)后堵塞，應(yīng)設(shè)置人工沖洗裝置，攪拌器主要由攪拌槳（或葉輪）和附屬構(gòu)件組成。

攪拌裝置的維護(hù)與保養(yǎng)：

一、啟動(dòng)時(shí)困難及無(wú)法啟動(dòng)，導(dǎo)致此種現(xiàn)象的原因一般歸結(jié)為以下三種情況，也包括三種相對(duì)應(yīng)的解決辦法：1、滿(mǎn)載且超載啟動(dòng)運(yùn)行，解決辦法：減少負(fù)載，先運(yùn)轉(zhuǎn)后加料；2、電源未接入、缺相，對(duì)策：請(qǐng)電工接入電源、檢查線(xiàn)路；有色金屬行業(yè)中，這些液體介質(zhì)均屬牛頓流體，且其黏度都在2000Pa。3、電壓過(guò)低，對(duì)策：避過(guò)用電高峰或確保電壓正常。

二、小型槽形攪拌機(jī)的主機(jī)震動(dòng)及噪音異響，針對(duì)此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對(duì)應(yīng)的解決措施：漿軸損壞，對(duì)策：更換漿軸

側(cè)入式攪拌設(shè)備廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。循環(huán)流動(dòng)是達(dá)到物料混合所必不可少的流動(dòng)狀態(tài)，而湍流擴(kuò)散、剪切流又是某些攪拌過(guò)程快速進(jìn)行達(dá)到攪拌目的所需要的。側(cè)入式攪拌設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、裝拆方便等特點(diǎn).側(cè)入式攪拌設(shè)備是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到較高的攪拌效果