如今，大約有八成以上的吊車零部件的損壞都是由于摩擦及磨損引起的。摩擦及磨損在對吊車的日常保養(yǎng)中完全可以降低，可以通過合理的選擇摩擦副配對材料等材料學(xué)方法來達(dá)到減小磨損的目的，并通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計來達(dá)到設(shè)計的目的，采用合理的潤滑油潤滑不失為減摩的一種有效的方法。潤滑油的作用是利用一種材料膜將彼此相對運(yùn)動的表面分隔開，這種材料的剪切阻力低，引起的磨損也很小。潤滑油是在齒輪傳動中起到主要作用是降低摩擦阻力，減少磨損，來盡可能的延長機(jī)械零部件的使用壽命。于此同時，輪滑油還具有沖洗、保護(hù)、冷卻、密封、防銹、減震及對添加劑起載體及起結(jié)構(gòu)材料等等的作用。

吊車要是出現(xiàn)漏油的問題，會直接影響到人們的使用，那么在吊車使用過程中，我們有哪些方法能減少漏油問題的發(fā)生呢？一定要妥善處理各類油管接頭密封工作。吊車上有些油封運(yùn)用過久會因橡膠老化而失掉彈性，出現(xiàn)滲漏問題，應(yīng)及時更換新的油封。車上各類緊固螺母都需按規(guī)則的扭矩擰緊，以免過松造成襯墊壓不緊而滲漏。吊車接合端面、各端蓋、殼體、罩墊等靜置部位一定要注重襯墊效果。

檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時有無噪音，散熱情況是否良好。檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求，并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭結(jié)、磨損、壓扁等現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定要立即換新。在使用期間，要定期檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部疲勞變形、松動、失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、損壞等現(xiàn)象，運(yùn)輸中要盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

經(jīng)常檢查助力油的使用情況，使用的助力油需要保持清潔。定期更換助力油，車主在自行加注助力油時需要備有過濾裝置。把四個水平支腿制作固定銷拔出，放支腿前收緊穩(wěn)定器，等液后，迅速把手柄復(fù)位（至中位）。接著在吊車四個垂直支腳下放好墊木，把垂直支腿操縱手柄向“伸”制作方向扳動，則四個垂直支腿一同伸出。小型吊車若較長時間停駛，在重新起動時，不要立即滿負(fù)荷工作，至少應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘時間，待助力油及其他油液達(dá)到正常工作狀態(tài)再行車。