工藝流程

二、圖面審核

    要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的重要環(huán)節(jié)。1．檢查圖面是否齊全。2．圖面視圖關(guān)系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。3．裝配關(guān)系，裝配要求重點尺寸。4．新舊版圖面區(qū)別。5．外文圖的翻譯。6．表處代號轉(zhuǎn)換。7．圖面問題反饋與處埋。(15)抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。8．材料9．品質(zhì)要求與工藝要求10．正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。

激光雕刻

雕刻速度： 雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計算機的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。無錫吉爾森機械制造有限公司是一家設(shè)計制造為一體的民營企業(yè)，作為一家專業(yè)鈑金加工性企業(yè)，我們會永遠站在客戶的角度上考慮問題。悍馬機先進的運動控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細的雕刻質(zhì)量

雕刻強度： 雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)強度，也可利用計算機的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。(19)鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。強度越大，相當于速度也越大。切割的深度也越深

光斑大?。杭す馐獍叽笮】衫貌煌咕嗟耐哥R進行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是良好的選擇。新設(shè)備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。

可雕刻材料：木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。

刨槽加工

1. 刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無法達到其要求的較小值。此時采用刨槽后折彎。

2. 鈑金件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計特殊,正常折彎無法達到時需刨槽，如U型結(jié)構(gòu)件，內(nèi)腔尺寸僅有數(shù)毫米，此時采用刨雙V槽成形。

3. 刨V型槽深度、寬度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶對產(chǎn)品要求。

注意事項：根據(jù)經(jīng)驗刨V型槽的角度要比實際成型角度大2度較好，折彎成型時材料會有反彈，預(yù)留2度的間隙便于加工時控制角度。為防止折彎成型時夾刀，折彎上模盡量在84度。