催化燃燒設(shè)備

催化焚燒設(shè)備是指在催化劑作用下焚燒的設(shè)備或設(shè)備。B部分,焊接或交變載荷沖擊載荷,并應(yīng)選擇涂層金屬?gòu)?qiáng)度略低于母材的強(qiáng)度電極。催化焚燒設(shè)備的作業(yè)原理是:憑借催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰焚燒,使有機(jī)廢氣分化為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化焚燒器電操控體系由PLC操控器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、焚燒器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，別的由零壓閥調(diào)理燃?xì)馀c空氣的份額。

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焚燒起動(dòng)進(jìn)程

當(dāng)操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動(dòng)指令，將進(jìn)入焚燒運(yùn)行狀況，首先是操控體系進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)操控風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過焚燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖冢_保焚燒進(jìn)程的可靠。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開始上升，到達(dá)必定頻率后堅(jiān)持必定時(shí)間后再下降，完結(jié)起動(dòng)前的吹掃。催化燃燒催化劑催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。之后，發(fā)出焚燒信號(hào)，高壓焚燒器作業(yè)，同時(shí)翻開焚燒管道的閥門，小火點(diǎn)著。通過紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)著后，翻開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化焚燒爐盤進(jìn)行有焰焚燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)到達(dá)設(shè)定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結(jié)焚燒進(jìn)程，進(jìn)入到焚燒調(diào)理階段。

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蓄熱式催化焚燒法

蓄熱式催化焚燒法把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀況堆積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于安裝、拆開的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性資料，制成便于安裝、拆開的模屜。性能要求催化劑是催化焚燒法的，一種好的催化劑有必要具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)?；钚愿?。催化劑的活性好壞直接影響催化焚燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性資料本身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在挑選適應(yīng)的催化活性資料的一起，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達(dá)催化焚燒凈化的目的。

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廢氣處理VOC催化燃燒法的特點(diǎn)

催化燃燒實(shí)際上是一種催化氧化,即在催化劑的作用下,廢氣中的有害可燃組分氧化為CO2和H2O。在轉(zhuǎn)輪濃縮 蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。由于大部分的有機(jī)物燃燒,因此催化燃燒法已成為凈化含有碳?xì)浠衔餁怏w的有效手段之一。由于大量有機(jī)化合物具有不同程度的異味,催化燃燒也是消除惡臭氣體的有效手段。

催化燃燒法已成功地應(yīng)用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、焦化、油漆、化工等工業(yè)中,尤其是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產(chǎn)過程中。由于廢氣溫度和有機(jī)物濃度較高,有利于燃燒反應(yīng)和熱回收,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,因此得到了廣泛的應(yīng)用。

與其他類型的燃燒法、催化燃燒法具有以下特點(diǎn):催化燃燒火焰燃燒,   ;燃燒溫度要求低(大部分烴和有限公司可以在300 ~ 450℃之間完整的反應(yīng)),因此,少消費(fèi)的輔助燃料;濃度可燃成分和熱值的限制小,延長(zhǎng)催化劑的使用壽命,不允許廢氣含有粉塵顆粒和液滴。以上內(nèi)容由北京東鼎偉業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

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