產(chǎn)品特點(diǎn)

1、節(jié)能，效果穩(wěn)定

紅外發(fā)生器采用高科技材料，電熱轉(zhuǎn)換效率≥95%，電熱輻射轉(zhuǎn)換率≥74%，整體設(shè)備電功率大大低于同類產(chǎn)品。

2、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，成本低

加溫能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上；造價(jià)成本低，運(yùn)行成本低，易操作，使用簡(jiǎn)單，維修方便，外形大方美觀，性價(jià)比高。

烤漆時(shí)，將開關(guān)調(diào)至烤漆位置，烤房?jī)?nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度（40°C-60°C）。然后對(duì)家具進(jìn)行烤漆，后當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間是，烤漆房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。

適用于家具、汽車、等工業(yè)產(chǎn)品的噴漆和烤漆。

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濕式噴漆房 、烘漆房(烘漆室)的關(guān)鍵技術(shù)

噴漆房、烘漆房(烘漆室)是既能滿足噴漆工藝環(huán)境要求,又能滿足烘烤工藝環(huán)境要求的涂裝設(shè)備。噴漆房設(shè)計(jì)需按國(guó)家環(huán)保、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)等規(guī)范,提供噴漆所需要的潔凈空氣,合適的照度、溫度、濕度以及均勻合理的氣流等, 及時(shí)將污染的空氣排出。而烘漆房需要提供油漆烘烤所需要的均勻溫度、合適的適度、清潔的空氣、廢氣排放等功能。噴漆房、烘漆房(烘漆室)的設(shè)計(jì)較單一功能的噴期或烘漆設(shè)備復(fù)雜的多，需要解決噴漆和烘漆時(shí)不同工藝參數(shù)的轉(zhuǎn)換和控制問(wèn)題。

噴漆時(shí),室內(nèi)采用全新風(fēng)送風(fēng),送風(fēng)的濕度、溫度不受室體底部存水的影響。烘漆時(shí),為節(jié)省能源,熱風(fēng)循環(huán)使用。由于濕式噴漆房、烘漆房(烘漆室)室體格柵下部有水,如不采取措施,揮發(fā)的水分會(huì)通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)回送到室內(nèi),增加室內(nèi)循環(huán)風(fēng)的濕度,導(dǎo)致濕度室內(nèi)超標(biāo)。濕度影響溶劑的揮發(fā)速度,進(jìn)而影響涂層流平和流掛性能,高濕度下進(jìn)行涂裝作業(yè),溶劑揮發(fā)使?jié)衿崮っ鏈囟鹊陀诼?點(diǎn)溫度,產(chǎn)生水汽在濕漆表面凝露,引起漆膜“泛白”。因而,解決烘烤時(shí)室內(nèi)濕度問(wèn)題是濕式噴漆房、烘漆房(烘漆室)研制的關(guān)鍵技術(shù)。

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噴涂中的常見問(wèn)題有哪些

1.流掛：涂料在垂直面上發(fā)生的流掛起因有許多，比如漆膜太厚、漆料稀釋過(guò)度、涂料當(dāng)中含有的重質(zhì)顏料過(guò)度或附著力太弱，施工環(huán)境（噴漆房環(huán)境）溫度過(guò)低或過(guò)高而涂料本身干性太慢等。還有就是噴涂對(duì)象表面凹凸不平或表面有干燥不夠；工具刷毛太短、太軟醮漆太多過(guò)多又涂刷不均勻；噴槍氣壓過(guò)小或者離被涂面又太近等，都會(huì)造成流掛。

2咬底：噴涂中的所謂“咬底”就是指面漆中的溶劑把底漆的漆膜軟化甚至溶解，影響底漆的附著力。形成這種現(xiàn)象的原因可能有：底面漆不配套；底漆還沒(méi)有干透就進(jìn)行面漆噴涂。因此在進(jìn)行噴涂時(shí)要注意配套性和干燥情況。

3滲色：涂層滲色就是指面漆把底漆溶解，而底漆的顏色又比較深，面漆的顏色較淺，底漆的顏色就會(huì)透過(guò)面漆浮現(xiàn)出來(lái)，是面漆顏色受到污染。解決的方法有下面幾種：涂一層隔離層，如鋁1粉漆，或者是注意涂層的配套性或改換面漆。

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干式噴漆室

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干式噴漆室的長(zhǎng)處：布局簡(jiǎn)略，通風(fēng)量和風(fēng)壓均勻，涂料損耗小，涂覆功率高。因?yàn)椴皇褂盟?，不用進(jìn)行廢水處置，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。徹底改變噴漆室不在有水和油污。 干式噴漆室是當(dāng)前國(guó)際上公認(rèn)的技術(shù)上齊備的噴漆室之一，它改變了舊式噴漆室作業(yè)區(qū)污染嚴(yán)峻、漆霧處置能力差、安全性差、功能不安穩(wěn)、不能滿意環(huán)保需求等情況。干式噴漆房具有描繪領(lǐng)1先、布局合理、外形漂亮、漆霧處置功率較高、功能安穩(wěn)、安全可靠、剛性強(qiáng)度好，照明無(wú)暗影等長(zhǎng)處。干式噴漆房主要由室體體系、被1迫進(jìn)風(fēng)過(guò)濾體系、漆霧過(guò)濾體系、有機(jī)廢氣處置體系、抽排風(fēng)體系、照明體系、控制體系等有些組成。