蒸汽鍋爐的使用要求

1、蒸汽鍋爐生火之前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

2、蒸汽鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。

4、蒸汽鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

正確安裝蒸汽鍋爐的方法

當(dāng)您收到了我們發(fā)給您旳蒸汽鍋爐時，想必您一定非常高興，然而與此同時，一定也會有些疑慮，這蒸汽鍋爐該怎樣正確安裝呢，不用擔(dān)心，我們愛科智慧不僅出品旳鍋爐，也有著旳售后服務(wù)。我們教您如何正確安裝。   首先，要考察安裝環(huán)境情況，鍋爐房的平面布置應(yīng)事先取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部分的同意方可施工，應(yīng)有獨立的鍋爐房應(yīng)安裝在透風(fēng)、散熱、便于煙氣排放及操縱利便的地方，不能靠近易1燃易1爆物品，電氣安裝應(yīng)請專業(yè)技術(shù)職員按國家的相關(guān)尺度安裝，且N和L不能接錯。當(dāng)使用氣體做燃料時應(yīng)安裝電氣防爆裝置，配電盤應(yīng)離鍋爐本體6M以上。   其次，電蒸汽鍋爐的地線關(guān)系到使用安全，為此應(yīng)安裝可靠的接地線，接地線應(yīng)就近打樁，深度大于等于1米5,地線電纜連接頭應(yīng)燒結(jié)在地線樁頭上。為防止生銹受潮連接的接頭應(yīng)高于地面100mm為宜。要排放廢氣的鍋爐的煙囪應(yīng)伸向室外，且出口處應(yīng)該高于鍋爐1.5到2米旳距離。2MPa時進行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進行，即排污閥開后即關(guān)、關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。安裝好后應(yīng)向當(dāng)?shù)氐奶胤N設(shè)備檢修科申報。經(jīng)有關(guān)部分驗收合格同意使用，并領(lǐng)取鍋爐使用證后方可使用。容積小于30L的或者蒸汽壓力小于0.1 MPa的蒸汽發(fā)生器屬于國家免1檢范圍內(nèi)，即不需要辦理鍋爐使用證便可使用。

蒸汽鍋爐的壓火操作與注意事項

1. 蒸汽鍋爐的壓火操作步驟

(1)降低鍋爐負(fù)荷，根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當(dāng)加快爐排速度。

(2)加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，停止鼓、引風(fēng)機運作，關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，進行排污，將鍋爐水位上升到較高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往后移動一段距離。鍋爐配套一至二只板式水位計，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。

(3)如鍋爐需要恢復(fù)運行，只要開啟引、鼓風(fēng)機，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時調(diào)整煤層厚度，開動爐排，即可恢復(fù)運行。

2.蒸汽鍋爐使用的注意事項

(1)開機前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉(zhuǎn)動電機軸至靈活狀態(tài)即可開機。

(2)當(dāng)檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時，請切斷電源以免帶電工作造成危險。

(3)電控箱、水泵電機等部位應(yīng)避免受潮進水，以防燒毀，鍋爐應(yīng)注意保持清潔。

(4)按照有關(guān)蒸汽鍋爐水質(zhì)要求，在使用本設(shè)備時請務(wù)必安裝軟水器，因為不使用軟水器會造成鍋爐結(jié)垢，嚴(yán)重時會造成爆管，減短鍋爐壽命。

(5)在使用時請注意排污。每天至少排放一次并且?guī)?.1MPa到0.15MPa之間的壓力排放，可以防止管道堵塞，排污管應(yīng)妥善連接，謹(jǐn)防燙1傷。

不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)特點：

1.滑動軸承

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

2.冷卻潤滑液流量的控制

泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。燃煤落灰斗后，可用水澆滅或用沙土，濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅，但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

蒸汽鍋爐如何操作？

1 范圍

本操作規(guī)程適用于蒸汽鍋爐的操作。

2 內(nèi)容

2.1 蒸汽鍋爐是高壓容器的工藝設(shè)備，操作工必須熟知鍋爐的結(jié)構(gòu)，性能和設(shè)計說明，并經(jīng)技術(shù)操作考試合格獲得操作1證方能獨立操作，當(dāng)班必須穿戴整齊勞保品。

2.2 點火前，應(yīng)對鍋爐各部件----顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水面計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進行檢查，確認(rèn)無異常和漏泄情況下方可起動。

2.3 封閉入孔應(yīng)事先檢查確認(rèn)煙道、爐膛無人及異物方可進行。

2.4 起動后，按程序做好下列各項檢查確認(rèn)工作：水面計；給水裝置的動作；低水位切斷動作；壓力開關(guān)動作；壓力比例控制器動作；安全閥的動作。

2.5 鍋爐運行中應(yīng)定期排污(原則上每班一次)，排污時，禁止用手錘或其物具敲擊開啟排污閥，每班沖洗水位表一次。

2.6 鍋爐運行時，操作工不許離崗位，應(yīng)按時進行巡視檢查(一般半小時檢查一次，一小時作一次檢查記錄)。

2.7 巡視檢查應(yīng)戴上手套，不能用赤手摸觸導(dǎo)熱部件，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護鏡。

2.8 遇到警報有不鳴、不息或自控警報失靈，經(jīng)現(xiàn)場處理無效或無法處理時應(yīng)立即停爐，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

2.9 凡有下列情況之一應(yīng)立即停爐處理

a) 汽壓上升超過極置，雖加強給水，安全閥已排除蒸汽，但壓力仍繼續(xù)上升。

b) 嚴(yán)重缺水

c) 水位迅速下降(雖給水，但仍下降)

d) 水位表、壓力表、安全閥等其失靈。

e) 爐墻損壞，大量冒煙

f) 給水設(shè)備失靈。

g) 爐體接縫處漏水，鋼板變形，起泡或發(fā)現(xiàn)裂紋。

h) 鍋爐滿水經(jīng)放水仍不下降。

i) 煙道后部發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重燃燒或其它危極操作人員安全時。

j) 蒸汽鍋爐內(nèi)突然發(fā)生嚴(yán)重的汽水共騰或爐體劇烈振動。

2.10 需要進入爐內(nèi)檢修時，必須停爐冷卻到室溫并充分換氣后方可進行，在緊急情況下必須采取強制冷卻和隔熱等措施應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進行，并有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護工作。

2.11 鏈條鍋爐運行時，其汽壓、風(fēng)壓、溫度不得超過規(guī)定壓力。

2.12 不經(jīng)許可不許任意拆除或毀壞安全閥，運行中安全閥不能自動排除蒸汽時，應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo)用人工提起安全閥排汽，并檢修好。

2.13 當(dāng)一般缺水時，應(yīng)立即進行“叫水”檢查，如系嚴(yán)重缺水時，應(yīng)立即?；鹜t停止進水，如系不嚴(yán)重的缺水，可緩慢、少量進水，但要嚴(yán)格監(jiān)視各種儀表的變化。

2.14 當(dāng)停爐?；饡r，在氣壓降到零位前，司爐工不得離開崗位。

2.15 爐渣要定時清理，集中定點堆放。

2.16 必須檢查確認(rèn)鍋爐系統(tǒng)各種儀表、警報、安全裝置完好、正確、靈敏方可交接班。

3 記錄

3.1 《司爐工交接班記錄》