超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

Q：影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素有哪些？

A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬激光切割機(jī)加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機(jī)的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設(shè)備切割精度有時并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？

1、加工材質(zhì)

激光切割機(jī)加工金屬時，面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。

因此在加工不同金屬材質(zhì)時，可事先進(jìn)行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。

2、激光光束的形狀

金屬激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。

在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。

3、工作臺的精度

金屬激光切割機(jī)加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機(jī)加工精度。

4、輔助氣體和噴嘴

金屬激光切割機(jī)加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。

光纖激光切割機(jī)該怎么調(diào)整光路

  金屬激光切割機(jī)等的誕生，主要是為了提高工作效率、提升切割精度。但是率、遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是人的操作就能夠達(dá)到的。光纖激光切割機(jī)光路調(diào)整原理：

    通過調(diào)整三個反射鏡的角度終使光路平行，激光頭在任意位置均打在同一個點上，后聚焦在聚焦鏡片的中心。 調(diào)整光纖激光切割機(jī)光路的方法：（把電流調(diào)到4-5mA）

1、檢查激光是否能打在一反射鏡片上。（方法用塑料片遮擋一反射鏡，按TEST鍵出光看激光打點位置）如果激光不能打在一個鏡片上則調(diào)整一鏡片位置。

2、檢查激光能否打在第二和第三反射鏡片上，如不能，調(diào)整其上一級反射鏡后的M1、M2、M3螺絲。

3、在激光鏡筒的入光口處（激光鏡筒圖6-3所示）貼至少兩層的雙面膠，將激光頭移動到臺面的右上角按控制面板的TEST鍵，打一個激光點。

4、將激光頭移動到左上角再打一個激光點，觀察是否與右上角所打的點在同一位置，如不在同一位置調(diào)整第二反射鏡的M1、M2、M3螺絲。使其打的點與右上角的點在同一位置。

5、將激光頭移動到左下角，觀察是否打點與右上角在同一位置，調(diào)整第二反射鏡片。

6、如以上d,e所述反復(fù)調(diào)整，終所打的激光點三個點打在同一位置上。

7、檢查聚焦是否在中心：在聚焦鏡的垂直下方放一面鏡子，在鏡筒下緊貼鏡筒方置（即手持）透明塑料片按TEST鍵打一下激光，看激光點是否打在聚焦鏡的中心。手持塑料片是應(yīng)小心激光灼傷，手不要放在鏡片垂直平面范圍內(nèi)。

走刀式分板機(jī)的使用方法介紹

1. 開機(jī)前確定電源電壓AC220V.

2.打開設(shè)備電源開關(guān)ON的位置.

3.行程設(shè)定共有五個0、100、200、300、400根據(jù)要分的板材選擇合適的行程.

4.根據(jù)板材的厚度來調(diào)整切刀的上下高度。根據(jù)速度選擇鍵：超快速、快速、中速、慢速四種來選擇設(shè)備的運(yùn)行速度.

5.調(diào)整平臺的高度，確保放置PCBA板時為水平放置.

6.分板時PCBA的邊緣凹槽要卡在分板機(jī)的下切刀位置，雙手扶穩(wěn)PCBA，用腳輕踩板，直到切刀走到設(shè)定的距離自動停止.

激光切板機(jī)特別適用于切割精密SMD或薄板；無圓刀型分板時產(chǎn)生的弓形波及微裂痕，使用楔形刀具線性分板，剪切應(yīng)力降至低，使敏感的SMD組件，甚至電容均可不受影響，產(chǎn)品潛在質(zhì)量風(fēng)險降至低。另外，還有就是那些不規(guī)則的、孔的、橋連的PCB板，建議選擇曲線分板機(jī)。曲線分板機(jī)也叫銑刀式分板機(jī)，主要是利用銑刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)將多連片式PCB按預(yù)先編程路徑分割開來的設(shè)備，取代人工折斷或V-CUT或PUSH的切割瑕疵，切割精度高且準(zhǔn)，使用壽命長，切割品質(zhì)佳，無粉塵，低應(yīng)力，安全簡便，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少報廢率。主要用來分割不規(guī)則PCB板，孔板，連點板。切割應(yīng)力更小，大約是沖壓式的1/10，手掰的1/100，從而防止例如陶瓷電容等芯片在切割過程中損壞。金屬激光切割機(jī)除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號及氣壓參數(shù)外，對切割與鋼板之間高度需要根據(jù)切割材料厚度增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。