攻牙機能夠的進行螺紋加工

1、攻絲機主軸進退刀是依牙距自動精密配合，工作時不會上浮。

2、自動攻絲機操作者的兩手可以自由的離開機械。

3、可作高速連續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)、堅固耐用。

4、攻絲機初學者也可以順利的操作。

5、齒輪式攻絲機攻牙行程調(diào)整簡單。

6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。

7、多軸攻牙器的配合能產(chǎn)生率的作業(yè)。

攻牙油是一種能的不銹鋼加工油，它是由精制礦物油及活性極壓添加劑、油性劑、防銹劑傳熱添加劑等經(jīng)科學調(diào)配而成。具有優(yōu)異的極壓性、抗粘焊性的氧化穩(wěn)定性，可顯著提高切削效率和延具使用壽命。

多軸自動攻絲機訂做發(fā)展前景

目前，我國的模具行業(yè)正處在一個飛速發(fā)展的階段，模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平已經(jīng)逐漸成為衡量制造水平的重要標志。究其主要原因在于現(xiàn)代工業(yè)用品中使用模具成型的多達60%-90%，尤其在汽車、電子、電器領域。并且模具成型的制作具有高1精度、高復雜性、高統(tǒng)一性以及高1效率等其它加工方式無法比擬的優(yōu)點。雖然我國的模具工業(yè)近年一直保持良好的增長態(tài)勢，但我國模具的高1端市場還須依賴進口，特別對于一些大型的汽車覆蓋件模具，一些要求超1的模具以及多功能的復合模具。而模內(nèi)攻絲技術就是多功能復合模具的一種，由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝，這些科技含量較高的模具也就成為國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)主要的發(fā)展方向了。

多軸自動攻絲機訂做的優(yōu)勢

1）攻牙機噪音低、安靜。

2）潤滑度高、摩擦小。

3）自動攻牙機軸承耐用、延長使用壽命。

4）承載力好。

而其中滑動軸承的應用：轉(zhuǎn)速要么高或低、承載力大、精度高的、特殊要求下的軸承等。

生產(chǎn)多軸自動攻絲機訂做，其加工生產(chǎn)的多軸自動攻絲機訂做種類，型號多樣，能夠很好地滿足廣大用戶的需求。如果大家在后期使用過程當中遇到任何的問題都可以來來咨詢。

6、具有可控高頻脈沖式攻絲功能，作用在零件上的是脈沖切削力?？纱蟠蠼档颓邢髁扒邢鳒囟?，可有效的避免或減少積屑瘤、彈復及熱磨損的產(chǎn)生，提高絲錐壽命,提高加工精度。7、螺紋成型精度高。由于振動攻絲切削扭矩小，退刀斷屑排屑流暢、絲錐前刀面和切削刃上沒有粘結(jié)任何雜物，切削刃輪廓清晰，所以加工出的螺紋齒形誤差?。庥^整齊規(guī)則．同時由于振動攻絲的切削溫度低，零件組織的殘余應力也小，從而螺紋的表面質(zhì)量和綜合精度高。8、輕松解決普通攻絲時切屑難折斷、切屑易劃傷零件等難題。9、KH系列微孔攻絲機具有智能停啟動力系統(tǒng)，當不攻絲時，可實現(xiàn)智能停止電機運轉(zhuǎn)，啟動攻絲時自動恢復。10、配有深度控制系統(tǒng)可實現(xiàn)攻絲深度控制自動反轉(zhuǎn)，攻絲→至預置深度→自動反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。11、微孔攻絲機廣泛應用于航空、航天行業(yè)粗牙、細牙、非標螺距正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)難加工材料小深孔攻絲機應用場合。