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對于大平面或側面工件,用油石打磨出粗線,然后用平板鋼板進行透光檢查,檢查是否有不均勻或反翹,這將導致工件脫模困難或變形。
為防止模具工件倒置或某些結合面需要保護,可在邊緣粘貼鋸片或砂紙,從而獲得理想的保護效果。
來回拉動研磨模具的平面,拖動油石的手柄盡量保持水平,不超過25度。因為傾斜度太大,力是從上到下沖的,這很容易導致許多粗糙的顆粒被研磨在工件上。
如果工件平面用銅片或用砂紙壓制的竹片打磨,砂紙不應大于工具的面積,否則砂紙將被打磨到不應打磨的地方。
盡量不要用磨床修整分型面,因為砂輪頭修整的分型面很粗糙,有不均勻的波紋。如有必要,砂輪頭必須粘在同心度天平上。(9)磨具的形狀應接近模具的表面形狀,以保證工件不會被磨削變形。
壓鑄鋁也是陽極處理解決方法
壓鑄鋁也是陽極處理解決方法。鑄造件能進行鍛壓件、車件/CNC件無法保證的構造、菱角線,空氣氧化的質量,點于鑄造件的品質是十分的重要,1個細微轉變、關鍵點的加工工藝撐控決策了陽極氧化的品質。從業(yè)鑄造件空氣氧化的生產商,務必科學研究撐控磨具的過流道技術性、壓鑄工藝和后生產加工的方式 ,擁有這一個一個的嚴格控制全過程,可保證空氣氧化品質的圓滿榮譽出品。
滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝
1、滲氮 滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮和液體滲氮等方式。每一種滲氮方式中,都有若干種滲氮技術,可以適應不同鋼種、不同工件的要求。由于滲氮技術可以形成優(yōu)良性能的表面,并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調,同時,滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,模具的變形,因此,模具的表面強化是采用滲氮技術較早,也是應用廣泛的。