電氣控制柜組件的劃分

由于各種電器元件安裝位置不同，在構(gòu)成一個完整的電氣控制系統(tǒng)時，就必須劃分組件。劃分組件的原則是：

(1)把功能類似的元件組合在一起

(2)盡可能減少組件之間的連線數(shù)量，同時把接線關(guān)系密切的控制電器置于同一組件

(3)讓強(qiáng)弱電控制器分離，以減少干擾

(4)為力求整齊美觀，可把外形尺寸，重量相近的電器組合在一起

(5)為了電氣控制系統(tǒng)便于檢查與調(diào)試，把需經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護(hù)和易損元件組合在一起

　PLC控制柜的使用條件

　　供電電源：DC直流24V，單相交流220v，（-10%， 15%），50HZ

　　防護(hù)等級：IP41或IP20

　　環(huán)境條件：環(huán)境溫度在0℃-55℃，防止太陽光直接照射；空氣的相對濕度應(yīng)小于85%（無凝露）。遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的震動源，防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動。避免有腐蝕和的氣體。

PLC電氣控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　1、柜型的選擇

　　適用于裝PLC的柜型，通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因為PLC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門分割的柜型，不便于安裝和調(diào)試。對于GGD柜如果必須選用時，需做一下非標(biāo)設(shè)計，將儀表門、前門和下通風(fēng)門合并成一個整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護(hù)。電流流進(jìn)配電柜的入口處在哪兒就決定了進(jìn)線方式，比如從柜頂流進(jìn)來的（這種方式一般通過母線槽引電流來），就叫上進(jìn)。

　　2、柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計

　　柜體通風(fēng)方案，采用前門下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)的形式，后門不加進(jìn)出風(fēng)孔。進(jìn)、出風(fēng)口分別裝1個通風(fēng)過濾器來防塵，外形尺寸320mm×320mm，進(jìn)出風(fēng)面積約008平米。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對流的方式即可，如果要加快風(fēng)速，可在門板上半部的出口過濾器上，加裝1個軸流風(fēng)機(jī)，向外排風(fēng)，柜體的頂蓋沒有通風(fēng)孔，裝無孔頂蓋?？傊鶕?jù)以上要求，應(yīng)先勾畫出電氣控制柜箱體的外形草圖，估算出各部分尺寸，然后按比例畫出外形圖，再從對稱、美觀、使用方便等方面進(jìn)一步考慮調(diào)整各尺寸比例。

　　3、行線槽規(guī)格的選擇

　　行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm，顏色灰色。

　　選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和（含絕緣層）為線槽容量的80%左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關(guān)系，即線的截面之和（含絕緣層）為線槽截面的80%左右。

　　4、元器件布置的原則

　　柜內(nèi)元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護(hù)，經(jīng)常操作或維護(hù)的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現(xiàn)場無法接線。布置時避免線在線槽內(nèi)反復(fù)繞，注意節(jié)約成本。電氣控制柜在壓力的控制精度方面也相對較高，該設(shè)備具有的壓力控制能力，其電機(jī)的輸出量是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變的，由于設(shè)備的控制精度高，工況的質(zhì)量也有效的提高了。