浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

鑄造作業(yè)

·裝澆口濾渣網(wǎng)

此工序的目的為了防止從給湯管進(jìn)來的氧化物、砂子等雜物以及加強(qiáng)熔湯層流化。包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策：凹陷：特征：在平滑表面上出現(xiàn)的凹陷部分。把做成澆口形狀的鍍鋅網(wǎng)（Æ0.4-0.6mm，12-14個網(wǎng)孔）用專用夾具固定起來。這樣做人工作業(yè)比較多，但也可以試一試進(jìn)行自動化設(shè)計或給湯管內(nèi)吹惰性氣體等方法。

浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造：

今后要發(fā)揮低壓鑄造法的材料消耗少、內(nèi)部品質(zhì)高等優(yōu)勢，以便能適合更多的產(chǎn)品。因產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品形狀、模具溫度、熔湯溫度、澆口直徑、澆口數(shù)量等原因加壓時間會有所不同，但一般氣缸頭是2~8分鐘，根據(jù)重量相應(yīng)延長。但是必須解決受產(chǎn)品形狀制約、生產(chǎn)性低等問題。為此要先通過活用積極的CAE技術(shù)（凝固流動解析、應(yīng)力解析），推進(jìn)與用戶的平行工程技術(shù)，以便得到蕞佳澆口方案和產(chǎn)品形狀。然后使用以控制技術(shù)和機(jī)器人技術(shù)為代表的自動化技術(shù)，推進(jìn)模具溫度控制、鑄造壓力控制、工序自動化和準(zhǔn)備工序的省力化等。

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在鋁工藝中有一項叫做鋁翻砂，那什么是翻砂呢？

“砂型鑄造” 時先將下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實刮平，下型造完，將造好的砂型翻轉(zhuǎn)180度，放上半型，撒分型劑，放上砂箱，填型砂并緊實、刮平，將上砂箱翻轉(zhuǎn)180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉(zhuǎn)180度和下型合好，砂型造完，等待澆注。空氣中的氧、氮等，對于模具加工是非常不利的，如果加工模具時，有空氣進(jìn)入模具內(nèi)部，就可能會產(chǎn)生空隙、裂紋等的現(xiàn)象，因此，蕞好的解決力祛就是鋁液進(jìn)入壓鑄模具時應(yīng)該是充滿的，增加排氣措施，又或者是在真空環(huán)境下作業(yè)等。這套工藝俗稱--“翻砂”。

翻砂工藝除了在各種材料中運用意外，在視頻行業(yè)中也有涉及，比如一些招牌徽章什么的都需要運用到翻砂工藝！

翻砂工藝看是復(fù)雜其實過程也挺簡單而且適用范圍較廣！

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