成型用錳礦粉粘合劑效果好 物理學(xué)和物理性質(zhì)： 1.外型：乳白色粉末狀。 2.成份：關(guān)鍵原材料棉絮，加酸、堿等有機化學(xué)溶劑，經(jīng)一連串繁雜的放熱反應(yīng)而成. 3.碳化溫度：230℃，點燃溫度：375℃。點燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和H2O. 4.膠體溶液特性：復(fù)合性粘接劑融解于水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結(jié)性的淺黃色全透明膠體溶液，膠體溶液可靠性強，不容易溶解，可儲存長時間不霉變。 成型用錳礦粉粘合劑效果好的特性： 1.使用量很?。菏褂昧?.5-1%；4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團用于環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)化鐵球團或用于生產(chǎn)海綿鐵。 2.方便使用：應(yīng)先和別的顆粒料混和勻稱后再放水拌和，也應(yīng)先融解于水制成黏劑后加上別的顆粒料拌和； 3.不提升一切灰分，不減低熱值，不阻燃性（有燃燒功效）；粘結(jié)性強，成形好用，外型勻稱美觀大方； 4.低碳環(huán)保：關(guān)鍵原材料是棉絮，點燃反應(yīng)物為CO2，不造成別的有害物質(zhì)和殘渣，不危害產(chǎn)品質(zhì)量，對身體安全性沒害，對綠色制造。 5.缺陷：粘接劑成本價較高，顧客需依據(jù)本身商品使用價值結(jié)轉(zhuǎn)好綜合性應(yīng)用成本費。 成型用錳礦粉粘合劑效果好使用說明：樣子為顆粒料，歸屬于高吸水量、高純的高聚物，做為粘接劑應(yīng)用時，先要融解于水制成膠體溶液后再加上到顆粒料中來，能夠合理充分發(fā)揮粘接法律效力。（一些顧客在應(yīng)用時立即以顆粒料方式加上到別的原材料中，再放水拌和）。

眾所周知，塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團是化工、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料，由于其市場用量大，使之價格上漲幅度提高40%；用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率高等特點。但在生產(chǎn)應(yīng)用中的剩余粉末，屬于副產(chǎn)品，由于是粉末狀，只能用以較低的價格銷售，且市場銷售價格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍，所以在資源緊張的今天，利用上述剩余粉末加工成球團代替部分塊煤（或焦炭）或塊壯爐料，是化工、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。

型煤、型焦、含鐵冷固球團技術(shù)是一種適合中國國情的經(jīng)濟實用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。目前，我國球團生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式，多年來，我國盡管在球團成型方面進行了大量的研究工作，并取得一定的實用效果，但從已建的球團廠來看，常常因設(shè)備不配套、選擇的成型粘結(jié)劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因，而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。所以不論是生產(chǎn)型煤、型焦或含鐵冷固球團球團，必須了解球團原料的市場供應(yīng)，原料的性能、特征，球團的用途，市場定位、產(chǎn)品需求情況，生產(chǎn)工藝，粘結(jié)劑的選擇等內(nèi)容，所以我們要想根據(jù)市場的需求，生產(chǎn)出合格的球團，首先必須確定原料性質(zhì)和用戶要求，根據(jù)原料特征再選擇粘結(jié)劑，然后再設(shè)計球團生產(chǎn)工藝，后再選擇配套的球團生產(chǎn)設(shè)備。燒結(jié)球團粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。否則，將會給投資者造成巨大的損失。

大工業(yè)生產(chǎn)易產(chǎn)生許多副產(chǎn)品和廢棄物，如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及破碎后的其它含鐵粉料等，這些東西都是棄之可惜、用之費力。把它們利用起來，可以降低成本，擴大煉鐵資源，并收到變害為利、變廢為寶的效果。另外，造塊的燃料可以用無煙煤和焦末，節(jié)約冶金焦，合理利用能源。由于粘結(jié)劑本身不含硫、磷等有害成份，該產(chǎn)品除原料本身所含的元素外，無其他不利于冶煉生產(chǎn)的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產(chǎn)過程中無腐蝕等作用。因此，國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)都很重視人造塊礦的生產(chǎn)。

　　人造塊礦的生產(chǎn)方法較多，可分為燒結(jié)法、球團法、方團礦、鐵焦等等。目前世界上應(yīng)用廣泛的是燒結(jié)法和球團法。

　　一、燒結(jié)法

　　燒結(jié)法是將礦粉（包括富礦粉、精礦粉以及其它含鐵細粒狀物料）、熔劑（石灰石、白云石、生石灰等粉料）、燃料（焦粉、煤粉）按一定比例配合后，經(jīng)混勻、造粒、加溫（預(yù)熱）、布料、點

　　火，借助爐料氧化（主要是燃料燃燒）產(chǎn)生的高溫，使燒結(jié)料水分蒸發(fā)并發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生部分液相粘結(jié)，冷卻后成塊，經(jīng)合理破碎和篩分后，終得到的塊礦就是燒結(jié)礦。

　　燒結(jié)法按生產(chǎn)工藝的不同可分為抽風(fēng)法和鼓風(fēng)法。目前普遍采用的是抽風(fēng)法，但土燒結(jié)仍較多的使用鼓風(fēng)法。

　　燒結(jié)礦按其成品是否經(jīng)過冷卻，又有冷礦與熱礦之分。不經(jīng)過冷卻和整粒的燒結(jié)礦稱為熱礦，冷礦則需要冷卻，可以用皮帶運輸。

　　生產(chǎn)燒結(jié)礦的主要設(shè)備，可按工藝流程分為破碎和篩分設(shè)備、配料設(shè)備、混合造球設(shè)備、布料設(shè)備、點火設(shè)備、燒結(jié)機、風(fēng)機、除塵及貯礦輸料設(shè)備等。

　　二、球團法

　　球團法是將配有粘結(jié)劑或熔劑及燃料的細精礦粉（僅土燒球團可配燃料），經(jīng)過滾動成型（造球）、焙燒固結(jié)、冷卻過篩，成為粒度均勻、強度較好的球團礦。

　　球團法按生產(chǎn)設(shè)備形式分，有豎爐焙燒、帶式機焙燒、鏈算機一回轉(zhuǎn)窯焙燒及隧道窯、平地吹土球等多種。

　　根據(jù)球團的理化性能和焙燒工藝不同，球團成品有氧化球團、還原性球團（金屬化球團）以及綜合處理的氯化焙燒球團之分。目前國內(nèi)生產(chǎn)以氧化球團礦為主。豎爐及帶式機焙燒是生產(chǎn)氧化球團礦的主要方法。