企業(yè)與中國(guó)好幾家科研單位戰(zhàn)略合作協(xié)議，借助其研究成果，企業(yè)廠家批發(fā)出各種各樣高韌性球團(tuán)粘接劑。商品運(yùn)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，潤(rùn)滑油，硅錳硅鐵合金粉等幾種礦渣微粉；氧化鐵皮，淤泥，除塵灰，鋼渣粉及各種各樣煅燒返礦等煉鋼廠含銅廢棄物；各種各樣無(wú)煙煤，蘭炭粉焦粉等各種各樣煙料。螢石球粘結(jié)劑是螢石粉壓球成型工藝中的關(guān)鍵技術(shù)之一，它占據(jù)了螢石球加工成本的主要份額，同時(shí)粘結(jié)劑的質(zhì)量又是螢石球質(zhì)量的重要保證。高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，讓企業(yè)變成中國(guó)很多家煉鋼廠和50多家冶金工業(yè)公司的挑選！ 前，我企業(yè)流行業(yè)務(wù)流程給出： 一、煉鋼廠含銅料行業(yè)：出示各種各樣冷壓球團(tuán)黏合劑?？捎迷牧详P(guān)鍵有：氧化鐵皮，淤泥，除塵灰，鋼渣粉及其各種各樣煅燒返礦等煉鋼廠含銅廢棄物。 二、清潔型煤行業(yè)：出示優(yōu)良的型煤粘合劑。緊追隨清潔型煤現(xiàn)行政策，物流配送中心基本建設(shè)，清潔型煤補(bǔ)助，對(duì)于民用型煤，門(mén)頭溝煤，陽(yáng)泉煤，北朝鮮煤，渾源煤，上海煤，蘭炭粉，布置生產(chǎn)制造型煤粘合劑，不減少卡路里量，不提升灰分，粉加上！ 三、粉未冶金行業(yè)：出示各種各樣鋁合金礦渣微粉球團(tuán)黏合劑?？捎迷牧详P(guān)鍵有：鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，硅錳硅鐵合金礦渣微粉及其各種各樣澳大利亞印度尼西亞進(jìn)口紅礦（如低鎳高鐵動(dòng)車(chē)紅礦） 四、別的行業(yè)，關(guān)鍵原材料是左右未談及粉末狀原材料，期待將粉末狀原材料冷壓成形而且維持必須抗壓強(qiáng)度的各種各樣原材料。人們完全免費(fèi)出示技術(shù)性實(shí)驗(yàn)，假如您有瓶頸問(wèn)題，熱烈歡迎隨時(shí)隨地將原材料郵遞讓我們，由人們來(lái)為您開(kāi)展技術(shù)性試驗(yàn)。 人們將以更圓潤(rùn)的激情，更全新的姿勢(shì)，迎來(lái)新的挑戰(zhàn)！全力以赴打造出優(yōu)良的技術(shù)咨詢(xún)，不斷為顧客出示更**的商品！ 我企業(yè)愿與全球有志之士一塊兒攜手并肩協(xié)作！ 攜手并肩拼搏，共奔錢(qián)程！

我公司生產(chǎn)各種指標(biāo)要求的螢石球粘合劑，符合特鋼、普鋼、不銹鋼的冶煉要求。

物理性質(zhì)。

1、外觀：灰色粉末。

2、炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O。

二、化學(xué)性質(zhì)。

3、成分：主要原料棉花，加酸、堿等化學(xué)溶劑，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成。

4、膠體性質(zhì)：復(fù)合型粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淡黃色透明膠體，膠體穩(wěn)定性強(qiáng)，不易分解，可保存較長(zhǎng)時(shí)間不變質(zhì)。

1粘合劑的添加比例為1%-2%，即一噸螢石粉需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小，節(jié)省大宗貨物運(yùn)輸成本。

2粘合劑為有機(jī)物質(zhì)，不降品位，不增碳，不增灰。

3粘合劑為粉狀，將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當(dāng)?shù)乃^續(xù)攪拌至粘合性充分發(fā)揮出來(lái)即可，使用方便。

4粘合劑能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。濕球兩米落地不會(huì)碎，干球強(qiáng)度在100公斤以上。

如果您有意向，可以將您的原料郵寄給我們，由我們來(lái)為您做實(shí)驗(yàn)，得出粘合劑的成本和強(qiáng)度數(shù)據(jù)，為您省去所有的后顧之憂。

公司專(zhuān)注于螢石粉球團(tuán)粘合劑加工7年時(shí)間，取得優(yōu)良的科研成果，歡迎來(lái)廠訪問(wèn)。

轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前世界上主要的煉鋼方法，使用氧氣吹入鐵水中，使鐵水中的碳等元素氧化。3、低碳抗水：粘結(jié)劑的特點(diǎn)是無(wú)**，無(wú)污染性，并且不下降鐵檔次，不添加**雜質(zhì)。在吹煉過(guò)程中由于鐵等元素的氧化，將產(chǎn)生大量的。因此必須進(jìn)行除塵以保護(hù)環(huán)境。常用的除塵方法有濕法除塵和干法除塵。濕法大概就是在管道中噴水，然后將污水進(jìn)行處理。但濕法除塵不能保證完全吸收，因此將煉鋼爐旁漏出來(lái)的通過(guò)抽風(fēng)（與抽油煙機(jī)原理一樣），用布袋收集，出來(lái)的就是轉(zhuǎn)爐灰了。成份大約有：氧化鐵、石灰、二氧化硅等。

干法除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是文氏管和布袋。除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是電除塵和布袋除塵。

　　濕法除塵就是一二級(jí)文氏管加水清洗，清洗水到水處理沉淀、過(guò)濾，出來(lái)的是OG泥。含鐵量較高，堿性物質(zhì)。一般在回?zé)Y(jié)做球團(tuán)。

　　為了使轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團(tuán)能滿(mǎn)足轉(zhuǎn)爐冷卻劑的要求，我們?nèi)f鼎材料科技技術(shù)人員對(duì)除塵灰理化性能、粘結(jié)劑粘結(jié)性能以及冷壓球成球工藝條件進(jìn)行了大量研究。綠色環(huán)保：主要原料長(zhǎng)絨棉，加酸、堿等化學(xué)試劑，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，另?yè)接胁糠譄o(wú)機(jī)粘合劑。對(duì)除塵灰理化性能研究表明：對(duì)含活性較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解，加水量為一次粗灰質(zhì)量的20%，密閉4小時(shí)。

　　對(duì)粘結(jié)劑粘結(jié)的性能研究表明：在選擇粘結(jié)劑時(shí)，存在除塵灰配比，即在一次細(xì)灰：一次粗灰（消解）：二次灰：氧化鐵皮為20:10:35:35的條件下，粘結(jié)劑添加量為9%時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為6.2次，干球抗壓強(qiáng)度為788N，成球率為77.6%，干球粉碎率為1.87%。粘結(jié)劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結(jié)中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經(jīng)成型及成型后烘干機(jī)可得鐵粉球。

　　在選擇以粘結(jié)劑M6% 粘結(jié)劑P3%（濃度5%）時(shí)，除塵灰的配比可按廠里產(chǎn)生量即一次細(xì)灰:一次粗灰（消解）:二次灰:氧化鐵皮為50.08:12.52:12.4:25，此時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為12.2次，干球抗壓強(qiáng)度為1177N，成球率為80.24%，干球粉碎率為1.49%。改變了鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)長(zhǎng)期采用膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑，降低品位，球團(tuán)強(qiáng)度低，粉化率高等問(wèn)題。

　　對(duì)冷壓球成球工藝條件的研究表明，氧化鐵皮含量、粘結(jié)劑添加量、壓球機(jī)壓力、外加氧化鈣及含水量對(duì)干球抗壓強(qiáng)度影響程度的主次順序?yàn)椋和饧友趸}粘結(jié)劑添加量，氧化鐵皮含量，含水量，壓球機(jī)壓力，化的配置為外加氧化鈣：0%，粘結(jié)劑添加量：11%，氧化鐵皮添加量：45%，含水量：11%，壓球機(jī)線比壓：3MPa(1.56t/cm)。生產(chǎn)的球團(tuán)具有質(zhì)量穩(wěn)定，高爐操作調(diào)劑方便，冶煉性能好，抗壓強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大，對(duì)高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。