鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑物理性質：

　　1.外觀：灰色粉末，無結塊，水分＜8.0%，粒度-80目，水溶性＞99%

　　2.功能驗收標準： 添加量＜1。5%，經(jīng)對輥壓球機壓球后初次成球率＞95%       強度：2米落地不碎。

　　二、用于生產(chǎn)冶金礦粉的特點：

　　1.干粉添加，減少工序。

　　2.使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌；

　　3.不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀；

　　4.綠色環(huán)保：主要原料是棉花，燃燒生成物為CO2，不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質，不影響產(chǎn)品品質，對人體安全無害，對環(huán)境友好。

　　5.缺點：粘結劑單價較高，客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價值核算好綜合使用成本。

成型用鐵精粉粘結劑強度好

型煤粘結劑的特點及使用方法

      1.根據(jù)煤質不同，添加量范圍為百分之一到百分之二，添加量小，使用時節(jié)省了運輸成本。

　　2.主要成分為碳水化合物，燃燒后全部生成二氧化碳和水，無磷硫等有害物質的排放，做到了真正的清潔無污染，達到型煤燃燒氣體排放標準。

　　3.操作簡便，將粘合劑與煤粉充分攪拌混合之后加水攪拌，隨即便可以進行使用生產(chǎn)，方便快捷。

　　4.濕球強度較好，成型率高。適用于立式烘干窯和臥式烘干窯，且烘干破碎率低，干球兩米抗摔三次以上，承受100公斤以上壓力不碎。

鋼鐵生產(chǎn)過程中的燒結

燒結的概念

將各種粉料含鐵原料，配入適量的燃料和溶劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結設備上使物料發(fā)生一系列物理花學變化，將礦粉顆粒粘結成塊的一個過程。

燒結生產(chǎn)的工藝流程

目前生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風機生產(chǎn)燒結礦，生產(chǎn)工藝流程主要包括燒結料的準備、配料與混合，燒結和產(chǎn)品處理等工序。

燒結原料的準備

含鐵原料

含鐵量較高，粒度小于5mm礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，軋鋼皮，鋼渣等。

一般要求含鐵原料品味高，成分穩(wěn)定，雜質少。

熔劑

要求熔劑中有效CaO含量高，雜質少，成分穩(wěn)定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在燒結料中加入一定量的白云石，讓燒結礦含有適當MgO，對燒結過程有良好作用，可提高燒結礦的質量。

燃料

主要為焦粉和煤

對燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發(fā)分低，成分穩(wěn)定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

冷固球團粘接劑適用各種各樣原材料粉末狀成形的迅速粘接劑。該粘接劑遇原材料粉末狀能快速添充在粉末狀原材料顆粒物的空隙中，因為膠體溶液有較強的粘結力能，提高了粉末狀原材料的粘接功效，使生球表層產(chǎn)生硬實的機殼，當生球接到?jīng)_擊性時不會粉碎，提升了生球的落下來抗壓強度。該粘接劑成份中帶有環(huán)氧固化劑，可提升生球的干躁速率，減少球團干躁時間，進而提升生球生產(chǎn)量。成球團率好，根據(jù)壓球機壓力大小，成球團率在90%-98%之間。復合性球團粘接劑適用含銅塵泥、礦渣微粉的粘接劑。該粘接劑是選用高分子材料化工原材料、表活劑、環(huán)氧固化劑配備而成、具備加工工藝簡易、成份這兒平穩(wěn)、干躁更快。粘結力強?？商幚韨鹘y(tǒng)式球團粘接劑生球抗壓強度低。脫層率高、干躁很慢、該粘接劑具備粘結性強、生球速率高、冶金工業(yè)特性好。