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眾所周知,塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團是化工、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,由于其市場用量大,使之價格上漲幅度提高40%;但在生產(chǎn)應(yīng)用中的剩余粉末,屬于副產(chǎn)品,由于是粉末狀,只能用以較低的價格銷售,且市場銷售價格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍,所以在資源緊張的今天,利用上述剩余粉末加工成球團代替部分塊煤(或焦炭)或塊壯爐料,是化工、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。使用方便:用粘結(jié)劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?-5分鐘,待物料有粘性后即可制球或壓塊。
型煤、型焦、含鐵冷固球團技術(shù)是一種適合中國國情的經(jīng)濟實用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。保定萬鼎科技有限公司新開發(fā)的釩鈦冷固球團粘結(jié)劑,對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。目前,我國球團生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式,多年來,我國盡管在球團成型方面進行了大量的研究工作,并取得一定的實用效果,但從已建的球團廠來看,常常因設(shè)備不配套、選擇的成型粘結(jié)劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因,而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。所以不論是生產(chǎn)型煤、型焦或含鐵冷固球團球團,必須了解球團原料的市場供應(yīng),原料的性能、特征,球團的用途,市場定位、產(chǎn)品需求情況,生產(chǎn)工藝,粘結(jié)劑的選擇等內(nèi)容,所以我們要想根據(jù)市場的需求,生產(chǎn)出合格的球團,首先必須確定原料性質(zhì)和用戶要求,根據(jù)原料特征再選擇粘結(jié)劑,然后再設(shè)計球團生產(chǎn)工藝,后再選擇配套的球團生產(chǎn)設(shè)備。否則,將會給投資者造成巨大的損失。
我公司生產(chǎn)各種指標(biāo)要求的螢石球粘合劑,符合特鋼、普鋼、不銹鋼的冶煉要求。
物理性質(zhì)。
1、外觀:灰色粉末。
2、炭化溫度:230℃,燃燒溫度:375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O。
二、化學(xué)性質(zhì)。
3、成分:主要原料棉花,加酸、堿等化學(xué)溶劑,經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成。
4、膠體性質(zhì):復(fù)合型粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淡黃色透明膠體,膠體穩(wěn)定性強,不易分解,可保存較長時間不變質(zhì)。
1粘合劑的添加比例為1%-2%,即一噸螢石粉需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小,節(jié)省大宗貨物運輸成本。
2粘合劑為有機物質(zhì),不降品位,不增碳,不增灰。
3粘合劑為粉狀,將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當(dāng)?shù)乃?,繼續(xù)攪拌至粘合性充分發(fā)揮出來即可,使用方便。
4粘合劑能提供很高的初始粘性,成球率在98%以上。濕球兩米落地不會碎,干球強度在100公斤以上。
如果您有意向,可以將您的原料郵寄給我們,由我們來為您做實驗,得出粘合劑的成本和強度數(shù)據(jù),為您省去所有的后顧之憂。
公司專注于螢石粉球團粘合劑加工7年時間,取得優(yōu)良的科研成果,歡迎來廠訪問。
大工業(yè)生產(chǎn)易產(chǎn)生許多副產(chǎn)品和廢棄物,如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及破碎后的其它含鐵粉料等,這些東西都是棄之可惜、用之費力。3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下,當(dāng)它們相互緊密接觸時,由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產(chǎn)生相互擺動的現(xiàn)象,擴散結(jié)果導(dǎo)致界面的消失和過渡區(qū)的產(chǎn)生,黏合體系的擴散作用產(chǎn)生了牢固的黏合結(jié)構(gòu)。把它們利用起來,可以降低成本,擴大煉鐵資源,并收到變害為利、變廢為寶的效果。另外,造塊的燃料可以用煤和焦末,節(jié)約冶金焦,合理利用能源。因此,國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)都很重視人造塊礦的生產(chǎn)。
人造塊礦的生產(chǎn)方法較多,可分為燒結(jié)法、球團法、方團礦、鐵焦等等。目前世界上應(yīng)用廣泛的是燒結(jié)法和球團法。
一、燒結(jié)法
燒結(jié)法是將礦粉(包括富礦粉、精礦粉以及其它含鐵細粒狀物料)、熔劑(石灰石、白云石、生石灰等粉料)、燃料(焦粉、煤粉)按一定比例配合后,經(jīng)混勻、造粒、加溫(預(yù)熱)、布料、點
火,借助爐料氧化(主要是燃料燃燒)產(chǎn)生的高溫,使燒結(jié)料水分蒸發(fā)并發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生部分液相粘結(jié),冷卻后成塊,經(jīng)合理破碎和篩分后,終得到的塊礦就是燒結(jié)礦。
燒結(jié)法按生產(chǎn)工藝的不同可分為抽風(fēng)法和鼓風(fēng)法。目前普遍采用的是抽風(fēng)法,但土燒結(jié)仍較多的使用鼓風(fēng)法。
燒結(jié)礦按其成品是否經(jīng)過冷卻,又有冷礦與熱礦之分。不經(jīng)過冷卻和整粒的燒結(jié)礦稱為熱礦,冷礦則需要冷卻,可以用皮帶運輸。
生產(chǎn)燒結(jié)礦的主要設(shè)備,可按工藝流程分為破碎和篩分設(shè)備、配料設(shè)備、混合造球設(shè)備、布料設(shè)備、點火設(shè)備、燒結(jié)機、風(fēng)機、除塵及貯礦輸料設(shè)備等。
二、球團法
球團法是將配有粘結(jié)劑或熔劑及燃料的細精礦粉(僅土燒球團可配燃料),經(jīng)過滾動成型(造球)、焙燒固結(jié)、冷卻過篩,成為粒度均勻、強度較好的球團礦。
球團法按生產(chǎn)設(shè)備形式分,有豎爐焙燒、帶式機焙燒、鏈算機一回轉(zhuǎn)窯焙燒及隧道窯、平地吹土球等多種。
根據(jù)球團的理化性能和焙燒工藝不同,球團成品有氧化球團、還原性球團(金屬化球團)以及綜合處理的氯化焙燒球團之分。目前國內(nèi)生產(chǎn)以氧化球團礦為主。豎爐及帶式機焙燒是生產(chǎn)氧化球團礦的主要方法。