振動(dòng)器在使用中如遇到溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，如機(jī)件故障，要及時(shí)進(jìn)行修理，冬季低溫時(shí)，振動(dòng)器作業(yè)前，要采用緩慢加溫，使棒體內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能作業(yè)。插入式混凝土振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配符合要求，接地應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。振動(dòng)器操作人員應(yīng)掌握一般用電知識(shí)，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。工作停止移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，搬動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

構(gòu)筑物施工中采用振搗器搗實(shí)混凝土的一般規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板不宜大于振搗器作用半徑的1燉 2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm；表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能使振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r，應(yīng)輔以人工插搗。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議對(duì)高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂防治措施：對(duì)于出現(xiàn)以上幾種裂縫進(jìn)行技術(shù)分析研究，其影響混凝土結(jié)構(gòu)收縮和產(chǎn)生裂縫的主要因素：1、水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大，一般高強(qiáng)混凝土比中低強(qiáng)度收縮大。2、砂巖作骨料收縮幅度增加，骨料粒粒徑越粗，收縮越小，骨料粒徑越細(xì)，砂率越高，收縮越大。3、環(huán)境濕度越大，收縮越小，越干燥收縮越大，早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，收縮越小，混凝土收縮和環(huán)境降溫同時(shí)發(fā)生，收縮和裂縫產(chǎn)生加劇。4、水泥活性越高，顆料越大。5、暴露面積越大，包羅面積越小，收縮越大。6、外加劑及摻合料選擇不當(dāng)，嚴(yán)重增加收縮。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議對(duì)高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治要求：在材料方面通過(guò)混凝土試配，優(yōu)選材料和配合比，優(yōu)選緩凝型外加劑及摻和料，先擇合適的級(jí)配骨料，嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，做好設(shè)備及計(jì)量裝置的檢驗(yàn)。在施工方面以控制混凝土坍落度及水灰比，做好保溫澆水保濕養(yǎng)護(hù)的抹壓等技術(shù)措施，和商品混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)，做好混凝土的級(jí)配及外加劑的優(yōu)選，加強(qiáng)對(duì)氣候的跟蹤，合理安排混凝土澆筑施工期，降低混凝土的入模溫差。