安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)高頻附著式振動(dòng)器、插入式混凝土振動(dòng)器、高頻振動(dòng)棒、氣動(dòng)振動(dòng)器、氣馬達(dá)振動(dòng)器、風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器。此外，振動(dòng)棒下部振幅要比上部大，故在振密時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5-10cm，使混凝土振密均勻。作用也中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、心管和預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振搗鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振密。否則就會(huì)因振搗而使鋼筋變動(dòng)位置，還會(huì)降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，甚至?xí)ハ嗝撾x，這對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋影響更大，在裝換層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒直接接觸向鋼筋上是可行的。作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過(guò)棒頭的三分之二，否則振動(dòng)棒將不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞，更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿侵蝕及滲入軟管而損壞機(jī)件。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司是生產(chǎn)振動(dòng)棒、高頻振動(dòng)器的企業(yè)。大體積混凝土不得超過(guò)500mm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為20--30cm，)。振拇上一層時(shí)應(yīng)插入下層5一l0cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)

砂率的選擇：混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料。在配合比完全相同的情況下,混凝土干縮率隨砂率增大而增大,砂率降低,即增加粗骨料用量,對(duì)控制混凝土裂紋有顯著效果。因此泵送混凝土在滿足泵送要求前提下,宜盡可能降低砂率。從泵送混凝土的可泵性考慮,砂率不宜過(guò)小,在混凝土試配的過(guò)程,當(dāng)砂率小于40%時(shí),混凝土拌合物的粘性過(guò)大,當(dāng)砂率大于40%后,混凝土的和易性得到改善,且對(duì)混凝土強(qiáng)度無(wú)明顯影響,為此砂率宜選取40%左右較合適。