不同型號(hào)的破碎機(jī)工作原理也完全不同，以環(huán)錘式破碎機(jī)為例：　　

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，

在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、合上磁力起動(dòng)器手把送電；

2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次；

3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1~2周；

4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；

5、檢查無(wú)異常、發(fā)出開機(jī)信號(hào)；

6、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無(wú)震動(dòng)，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過(guò)75℃，

電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定；

7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈

環(huán)長(zhǎng)度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；

破碎機(jī)軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損的解決方法：

設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。

  1、溫度對(duì)碎石機(jī)的影響。在工作中，各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。破碎機(jī)在使用過(guò)程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，

專家根據(jù)層壓破碎概念分析，當(dāng)散體物料占破碎容積的百分之40以上時(shí)，可以在破碎過(guò)程中實(shí)現(xiàn)完全層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到百分之55時(shí)可以完全滿足層壓破碎的要求。

層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設(shè)備的節(jié)能目的。為了地提高破碎機(jī)的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。