總的來講，碳在鋼材中，含碳量越高，鋼的強(qiáng)度，硬度就越高，但塑性，韌性也會(huì)隨之降低；反之，含碳量越低，鋼的塑性，韌性越高，其強(qiáng)度，硬度也會(huì)隨之降低。使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。硅碳合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。硅碳合金是可以作為脫氧劑使用的，而且它所含元素的作用也是不盡相同。Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。其特點(diǎn):改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。

硅碳合金作為一種新型合金材料，之所以能夠在眾多鐵合金材料中贏得眾多用戶的認(rèn)可，主要是由于硅碳合金與其它合金材料相比，具有很多優(yōu)勢(shì)。而且鋼中的含碳量并不是越高越好，不是越低越好，關(guān)于具體的用量，還要看實(shí)際的冶煉操作，掌握用量，需要很多的操作經(jīng)驗(yàn)。硅碳合金可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑等產(chǎn)品，增硅，增碳，增加合金所得率而降低煉鋼生產(chǎn)成本，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝。通過合理應(yīng)用硅碳合金，能降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，性能穩(wěn)定。

硅碳合金廠家分析到碳是決定鋼材性能的重要元素。當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當(dāng)含碳量在1.0%以上時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度反而下降。可以作為硅鐵的替代品使用，并且投爐中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快，降低成本，是煉鋼過程中的一種新的方式。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差，冷脆性和時(shí)效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。

此時(shí)，石膏晶體的生長(zhǎng)占優(yōu)勢(shì)，可有效控制結(jié)垢。碳是鋼鐵材料的主要合金元素，碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織，提高鋼的強(qiáng)度，如鐵素體，奧氏體組織，都溶解有碳元素。為了保證碳化硅的效果，在保存的時(shí)候也有幾個(gè)方面需要我們注意。碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時(shí)在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。

硅碳合金中碳的作用是什么？

硅碳合金是一種新型復(fù)合脫氧劑，主要用于冶煉普碳鋼種時(shí)的擴(kuò)散脫氧，使氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效益，降低原料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，同時(shí)具有增碳作用，對(duì)提高電爐的綜合效益都具有重要的價(jià)值。

鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)含碳量超過0.23%時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中采用沉淀脫氧法，即在鋼包中加入鋁鐵、硅鈣鋇等脫氧劑，與鋼水中的氧氣反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物如Al203和Si02，脫氧產(chǎn)物向鋼包渣上浮。含碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。