用鋁脫氧的鋼中，Al量足夠時，脫氧產(chǎn)物主要是Al2O3夾雜呈簇狀，其熔點高（2050℃），煉鋼溫度下為固態(tài)，連鑄時易黏附在水口壁上，積累長大結(jié)瘤，會引起水口堵塞。鈣鐵線和硅鈣線是粉末狀填充的，芯料不勻和空心現(xiàn)象較多，喂線過程常出現(xiàn)斷線和卡線情況，對煉鋼生產(chǎn)造成一定的影響，實芯純鈣線是用厚鋼殼包裹的高密度實芯純鈣棒，線質(zhì)較硬，喂線時不打滑、不跑偏，操作非常順暢。在鋼材加工時，它在鋼中呈鏈狀或串狀分布，惡化鋼材內(nèi)部和表面的質(zhì)量。采用鈣處理技術(shù)，可使Al2O3夾雜變?yōu)榈腿埸c的鈣鋁酸鹽。

硫化物的變性處理，情況比較復(fù)雜，因為加進去的鈣先要和氧起反應(yīng)，氧降到一定程度之后，鈣方能與硫反應(yīng)生成CaS，或在CaO的外層起脫硫反應(yīng)生成CaS，或與CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夾雜物起反應(yīng)生成CaS，然后CaS均存在于這些夾雜物的外層。使用實芯純鈣線不但喂線操作非常順暢，而且穿線次數(shù)大幅減少，工人作業(yè)強度明顯減輕。

鈣吸收率高。實芯純鈣線的外包鋼殼（毫米）更厚，可以將鈣喂到鋼水里更深部位，并在臨界深度以下停留更長的時間，從而達到更高的鈣回收率。包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。實芯純鈣線與鈣鐵線在宣鋼冶煉45#鋼上的使用效果顯示，在保證鋼水相同鈣含量情況下，實芯純鈣線比鈣鐵線的喂線長度（米）平均減少54%，喂線重量僅為鈣鐵線的1/4；使用實芯純鈣線比鈣鐵線的方坯鈣吸收率提高10%左右。

鋼水增鈣穩(wěn)定。鈣鐵線和硅鈣線的芯料為含鈣粉，容易出現(xiàn)芯料不勻和空心現(xiàn)象，而實芯純鈣線的芯料為高密度的純鈣芯棒，每米含鈣量更高、更均勻、更穩(wěn)定，確保了鈣處理效果更穩(wěn)定，為鋼水Al2O3夾雜完全變性提供保證，減少了連鑄鋼的水口堵塞幾率。

合金包芯線包括：硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。

包芯線喂線技術(shù)合金芯線技術(shù)(喂線技術(shù))高硅鎂比合金球化包芯線的制造工藝高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的制作工藝合金芯線技術(shù)（喂線技術(shù)）鎂合金材料的開發(fā)應(yīng)用鋼水鈣處理技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用高爐風(fēng)口喂線新技術(shù)有效修復(fù)高爐侵蝕鈣處理：近終型連鑄改善夾雜物形態(tài)的重要手段。實芯純鈣線較傳統(tǒng)粉末填充包芯線可以進一步降低噸鋼鈣消耗，減少鋼水污染。