焊接不注意控制焊接變形現(xiàn)象，有害焊接不注意從焊接順序、人員安排、坡口形式、焊接規(guī)范選擇和操作方法等方面控制變形。導致焊接后變形大，校正困難，增加成本。特別是對于厚板和大型工件，校正難度大，機械校正容易引起裂紋或層狀撕裂?；鹧娉C正成本高，并且由于操作不當，容易使工件過熱。次檁采用冷彎薄壁型鋼，應采用熱浸鍍鋅板（卷）直接進行冷彎成型，鍍鋅層重量（雙面）不小于180g/m2。對于精度要求高的工件，沒有采取有效的變形控制措施，安裝尺寸不能滿足使用要求，甚至造成返工或報廢。預防措施應采用合理的焊接順序、合適的焊接規(guī)范和操作方法，以及防變形和剛性固定措施。

。不要焊接到角落，跑到另一邊。對于等強度對接，吊車梁翼緣板和腹板兩端不設引弧板和抽拉板，其危害是當焊接對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板和腹板焊縫時，引弧板和抽拉板不設在引弧和抽拉位置。因此，在焊接起止端時，電流和電壓不夠穩(wěn)定，起止點溫度不夠穩(wěn)定，容易導致起止端熔合不完全、熔透不完全、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，從而降低焊接強度，達不到設計要求。焊接球節(jié)點網(wǎng)架結構是由鋼制空心球或管與鋼管焊接而成，具有跨距大、強度大、重量輕、造型美觀，無需支撐等特點，廣泛應用于各種體育場館、酒店及娛樂場所等。預防措施焊接對接焊縫、全熔透角焊縫以及吊車梁翼板和腹板之間的焊縫時，引弧板和引出板應設置在焊縫的兩端。它的功能是將兩端容易出現(xiàn)缺陷的零件從工件中引導出來，然后切斷有缺陷的零件以保證焊接質量。

電焊機、氧切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀或磁粉探傷儀、倒鏈、鐵錘、鋼絲刷、烤箱、保溫箱等。

2.3  作業(yè)條件

2.3.1  焊工必須經(jīng)考試合格，并取得有相應焊接材質與焊接部位的資格證書。

2.3.2  按設計要求和工程特點編制網(wǎng)架施工技術方案，熟悉圖紙，做好安全和技術交底。

2.3.3  拼裝前應對拼裝胎模進行檢測，防止胎位移動和變形。拼裝胎位應留出焊接變形余量，防止拼裝桿件長度、角度變形。

2.3.4  網(wǎng)架所用的焊接球、管材、支座、焊條等均已進場。

2.3.5  網(wǎng)架制作、檢查、驗收及所用的量具精度應一致，并經(jīng)計量部門檢定。

焊接球網(wǎng)架拼裝前應編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內(nèi)容有電流、電壓、運條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容；焊接順序是指拼裝各節(jié)點之間的焊接，以控制構件的變形量。

  鋼網(wǎng)架拼裝焊接技術難度大，質量要求高，焊工必須具有全位置焊工考試合格證，方能上崗。

  鋼網(wǎng)架施焊操作應符合下列規(guī)定：

鋼管與鋼球焊接時，起弧應在鋼管底部中心線左側20～30mm處，引弧應在焊道內(nèi)引弧，防止母材。

引弧后向右邊運條焊接，采用斜鋸齒形運條法，防止鐵水流失和咬肉；采用反向的斜鋸齒形運條手法時，應防止熔渣倒流。

當焊條焊至1／4圓處，可改為月牙形運條手法，當接近上部時，應采用反向的斜鋸齒形運條手法，防止咬肉。