注意紙箱生產(chǎn)中的問題

在生產(chǎn)包裝紙箱打包的過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)包裝印刷露白斑的問題，這是什么原因?qū)е碌模衷撛趺唇鉀Q呢？

出現(xiàn)這種情況，主要是因?yàn)榧堎|(zhì)的吸墨性能差，紙板上有紙屑、灰塵或者是膠版臟這些原因。那么應(yīng)該如何解決這種問題呢？這就要求一定要采用質(zhì)量優(yōu)異的紙質(zhì)，保證紙板的清潔，不能存在雜質(zhì)，當(dāng)然也要保證膠版的清潔。

其實(shí)如果要避免紙箱在生產(chǎn)中出現(xiàn)印刷露白斑的情況，就要注意除塵，這是非常重要的。

紙箱平壓平模切的加工方法

如果是不同的廠家，在生產(chǎn)包裝紙箱打包的時(shí)候，所采用的的方法也是不一樣的，而如果是平壓平模切的話，是怎么回事呢？

平壓平模切主要就是采用平板刀模和平口的模切刀，在模切時(shí)刀片同時(shí)切穿整張瓦楞紙板，模切精度高，使用面較廣，不干膠、卡紙、瓦楞紙板等材料都可以適用。

如果是臥式平壓平模壓機(jī)的話，結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機(jī)類似，整機(jī)由紙板自動(dòng)輸入系統(tǒng)、模壓部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成，有的還帶有自動(dòng)清廢裝置，工作安全可靠，自動(dòng)化程度、生產(chǎn)。

紙箱的圓壓圓模切方法

在包裝紙箱打包的生產(chǎn)過程中，如果采用圓壓圓模切這種方法的話，其模壓滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，其生產(chǎn)效率是各類模壓機(jī)中比較高的，而且模切精度高。

在圓壓圓的模切方式上來說，一般分為硬切法和軟切法兩種，主要區(qū)別就在于壓切滾筒的材質(zhì)，一種是硬質(zhì)的鋼輥，一種為軟質(zhì)的塑膠。其中硬切法是模切時(shí)，模切刀與壓力滾筒表面硬性接觸，模切刀較容易磨損、卷刃。

而軟切法是在壓切滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時(shí)，切刀可有一定的切入量，這樣既可保擴(kuò)切刀，又能保證完全切斷，但需定期更換塑料層，否則會(huì)因?yàn)榫€速度不一致導(dǎo)致模切尺寸不準(zhǔn)確。

怎么解決紙箱在低溫下開膠的問題

包裝紙箱打包之所以會(huì)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象，主要是因?yàn)橛行┠z粘劑的耐低溫性能不好，導(dǎo)致粘接力下降或消失。

在炎熱的夏天如果出現(xiàn)彈開脫膠，主要是因?yàn)槟z粘劑的耐高溫性能不好，強(qiáng)度變小，從而導(dǎo)致紙箱脫膠，這種情況也算比較常見的。

隨著時(shí)間的延長，則會(huì)出現(xiàn)包裝盒脫膠現(xiàn)象，所以我們在使用的過程中要多加注意，盡量避免這種情況的出現(xiàn)。