塑料的基本組成

塑料是以合成樹脂為主要成分，加入適量的添加劑組成的。

（1） 合成樹脂合成樹脂是由低分于化合物經(jīng)聚合反應(yīng)所獲得的高分于化合物，如聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛樹脂等。另外還要注意口?；蜃枇鲏K不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。環(huán)氧樹脂受熱軟化后，可將塑料的其他組分加以粘合，并決定塑料的主要性能，如工藝性能、化學(xué)性能、物理性能及電性能等。塑料中環(huán)氧樹脂含量為40%-°

（2） 添加劑 添加劑包擴(kuò)填充劑、增塑劑、穩(wěn)定剤、加速劑、著色劑和固化劑等。我司研發(fā)的新型單螺桿邊角料造粒機(jī)，在再造粒過程中除了環(huán)保的特點(diǎn)外，具有無(wú)需加溫，無(wú)需破碎，冷啟動(dòng)，物理擠壓切粒一次成型的優(yōu)點(diǎn)。塑料助劑又叫塑料添加劑，是合成樹脂（合成樹脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳骗h(huán)氧樹脂本身性能所不足而必要添加的一些化合物。表面活性劑類別繁多，約有上百種。品種成千上萬(wàn)。

塑料造粒機(jī)操作開機(jī)前必須檢查項(xiàng)

1、查看塑料造粒機(jī)造粒機(jī)環(huán)境，衛(wèi)生整潔要符合造?，F(xiàn)場(chǎng)要求。

2、查看確認(rèn)法蘭盤前部分流徹底清理完畢，安裝好塑料過濾網(wǎng)。

3、查看各個(gè)電器的開關(guān)、減速箱油位、傳動(dòng)以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況。

4、檢查各部件緊固情況、檢查電，水的供應(yīng)情況，線路和管路的鏈接是不是完好。

5、檢查螺桿各個(gè)區(qū)的傳感器是否插入到套筒里，法蘭盤與濾網(wǎng)模頭是否鏈接緊固（傳感器安裝不好套筒電熱圈會(huì)不停加熱，容易導(dǎo)shi火，法蘭盤不緊會(huì)導(dǎo)致模頭側(cè)翻）。

6、使用前檢查所有的線路緊固情況。

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塑料造粒機(jī)是怎么加熱的——電熱絲外部加熱

電熱絲外部加熱：

目前在單螺桿塑料造粒機(jī)上常用的是加熱方式，也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用陶瓷內(nèi)部通 上加熱絲在纏繞成一個(gè)圈包裝在機(jī)筒上，電熱圈通過通電發(fā)熱，通過陶瓷傳熱于造 粒機(jī)螺桿貼在一起傳熱，使螺桿溫度升高達(dá)到融化塑料的效果。

熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱 器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，市場(chǎng)上使用較多的是電熱絲陶瓷加熱。塑料造粒機(jī)的節(jié)能塑料造粒機(jī)的節(jié)能部分主要有兩個(gè)：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱的部分。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒機(jī)上。云母加熱器成本較低，便于加工，但壽命較短。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱。

單螺桿造粒機(jī)于雙螺桿造粒機(jī)的區(qū)別在哪里——工作原理的區(qū)別

工作原理的區(qū)別：

1、雙螺桿造粒機(jī)：生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī)，錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿，物料在螺 桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。3、接著檢查傳動(dòng)系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動(dòng)部位有沒有異聲，從機(jī)頭看盤車方向的螺桿是否為順時(shí)針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒，后得到所需形狀的粒子。

2、單螺桿塑料造粒機(jī)：物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿與內(nèi)部溫度的作用下下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮 與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，而后通過切粒機(jī)切粒