激光切割加工常見的工藝

氧化熔化切割

氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計，切割鋼時，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準工藝。也可以用于切割其他可熔材料,例如陶瓷。采用氨氣或者氣作為切割氣,氣壓220bar的氣體吹過切口。氣和氮氣是惰性氣體意味著它們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應(yīng),僅僅將它們向底部吹走。同時,惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。壓縮空氣同樣可以用來切割薄板?？諝饧訅旱?-6bar就足以吹走切口中的熔融金屬。

切割精度是判斷數(shù)控激光切割機質(zhì)量好壞的第-要素。影響數(shù)控激光切割機的切割精度的因素激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低。

嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過嘖嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng);同時又有足夠的動量將熔融材料嘖射吹出激光切割刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。