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鑄石板膠泥在施工中注意事項
膠泥主要注意兩點:
(1)為了保證膠泥的質量,應在正式襯板前作膠泥的配料比試驗以驗證膠泥的配料比是否正常,施工稠度是否合適。配置比例(重量比):膠液:粉=1:2.5。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴禁補料和液料,超過半小時已發(fā)生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。為了增加鑲板的牢固度,上下1米加拖筋、焊接牢固、平整(無振動設備及混泥土基體不需加焊托筋)。
(2)膠泥配制要求溫度15-20℃,相對溫度不宜大于80%,每次配制量以在45分鐘內用完為宜。當施工的環(huán)境溫度低于10℃時,應采取加熱保溫措施。原材料使用時的溫度,不應低于10℃。露天施工應搭建防雨防曬棚。
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水力沖渣溝鑄石板施工工藝
施工方法:
沖渣溝基礎用400#~500#普通水泥混凝土搗固,干燥后,將內部打掃干凈。鑄石板用水泥砂漿襯砌,水泥砂漿配方為水泥1份,細砂2份(細砂粒徑1~2mm)。施工操作應做到砂漿要拌勻,水份要合適,板面要平整,板縫盡量?。?~5mm)。由于溝內沖刷力較大,襯砌后要很好養(yǎng)護(特別是在夏天或烈日下施工),否則養(yǎng)護不好,容易將板縫中的砂漿沖掉,引起襯板整塊脫落。砌第二層板方法同上,但必須錯縫襯砌,和留出5~8毫米的板縫,并刮去板縫中的膠泥。
沖渣溝采用鑄石鑲板襯砌后,不僅使用壽命長,經濟效果也很顯著。鑄石鑲板每公尺造價僅126元,而鑄鐵鑲板每公尺就需630元,相比之下,鑄石鑲板的造價只有鑄鐵鑲板造價的五分之一。
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水玻璃膠泥涂抹捕集器內襯施工
1.殼體除銹后,即用10~15%鹽酸洗刷,再用少量的堿溶液中和,然后用清水洗凈、擦干。
2.涂層:殼體干燥后,立即進行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm,常溫干燥一晝夜,接著進行厚涂(配比見表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均勻。
3.熱處理:20~40℃一晝夜,40~60℃一晝夜,60~80℃一晝夜,然后逐漸降至常溫。
4.酸處理:先用80%硫酸每隔24小時涂刷一次,一般涂刷2~3次,后用稀硫酸再涂刷一次,直到表面不再析出白霜為止。
水玻璃膠泥的配比
材料 | 規(guī)格 | 薄涂 | 厚涂 |
鑄石粉 | 100目 | 100 | 100 |
水玻璃 | 模數(shù)2.6~2.8 | 80 | 40~50 |
氟gui酸鈉 | 100~120目 純度95% | 10 | 6 |
鑄石板施工前工具準備
在施工以前準備好下列的工具或用具:
1.清凈外殼內部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤子,1000*800*200(mm).5.測定水玻璃及硫酸用的液體比重計。6.10~20kg的秤。7.篩耐酸粉用的篩子,尺寸約為350*400(100~100)mm,200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺。9.溫度計(200℃)。10.水玻璃計量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。殼體除銹后,即用10~15%鹽酸洗刷,再用少量的堿溶液中和,然后用清水洗凈、擦干。13.水玻璃貯槽。
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