一種傳動軸損傷修復工藝的制作方法

本發(fā)明中采用二氧化碳氣體保護焊，焊接質量高，對傳動軸修復效果好，質量高，且工藝簡單，操作簡便，生產成本低。

本發(fā)明公開了一種傳動軸損傷修復工藝，包括清洗處理、打磨處理、預熱處理、焊接處理、探傷檢測處理、冷卻處理、電鍍處理；本發(fā)明具有工藝簡單、成本低廉、操作簡便、修復效果好的優(yōu)點。

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傳動軸的故障解決方法

傳統(tǒng)方法：

國內針對傳動軸磨損一般采用的是補焊、鑲軸套、打麻點等方法，但當軸的材質為45號鋼（調質處理）時，如果僅采用堆焊處理，則會產生焊接內應力，在重載荷或高速運轉的情況下，可能在軸肩處出現裂紋乃至斷裂的現象，如果采用去應力退火，則難于操作，且加工周期長，檢修費用高；當軸的材質為HT200時，采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術較高的企業(yè)會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，這些維修技術往往需要較高的要求及高昂的費用。如想了解更多傳動軸修復的相關信息，歡迎來電咨詢。

新型維修方法：

發(fā)達國家一般采用的是高分子復合材料技術和納米技術，高分子技術可以現場操作有效提升了維修效率，且降低了維修費用和維修強度，其中應用極為廣泛的是美嘉華技術體系。相比傳統(tǒng)技術，高分子復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關系），通過“模具修復”、“部件對應關系”、“機械加工”等工藝，可以極大限度確保修復部位和配合部件的尺寸配合；同時，利用復合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成的二次磨損。如想了解更多傳動軸修復的相關信息，歡迎來電咨詢。

傳動軸修復高分子復合材料的相關介紹

應用領域：修復各種磨損的軸類、軸襯、軸承座、鍵槽、螺紋。特別用于液壓臂和導軌面的局部劃傷修復。利用材料的抗高溫、抗化學腐蝕性能，修復和保護各種搪瓷罐體、金屬罐體、管道、閥門等。

產品規(guī)格：1050克/套（理論覆蓋505立方厘米）。

儲存方法：產品需存儲在原包裝內，不低于2年。

外觀：膏狀工作溫度：干260℃濕120℃。