水性工業(yè)漆和普通工業(yè)漆的差別有哪些？

日益嚴(yán)格的環(huán)保政策，很多用漆單位被要求“油改水”，一些地方和工業(yè)園區(qū)甚至明確要求入駐企業(yè)必須采用水性漆，方能通過環(huán)評和清潔生產(chǎn)審核。所以工業(yè)領(lǐng)域涂料應(yīng)用紛紛改用水性工業(yè)漆。

水性工業(yè)漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型環(huán)保防銹防腐涂料。水性工業(yè)漆的應(yīng)用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構(gòu)、船舶、機(jī)電、鋼材等可處處見到其身影。因其節(jié)能、環(huán)保，不會(huì)對人體及環(huán)境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向，也是油性漆的替代產(chǎn)品。

從以上水性工業(yè)漆與油性工業(yè)漆的基本性能對比，當(dāng)前環(huán)保的工業(yè)漆主要還是水性工業(yè)漆。其溶劑是對人體及環(huán)境無害的水，是一種安全和無污染的環(huán)保型涂料。其次，就效果而言，噴涂后的漆層，色粉覆蓋整齊均勻，光澤度、遮蓋力和附著力較油性漆更好。此外，水作為溶劑具有良好的阻燃性能，不、不，更易于安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

水性工業(yè)漆的特點(diǎn)是：

基料用量較大，而且疏水性較高

● 顏填料密度較高，分散劑多為疏水改性的高分子分散劑

● 顏料潤濕劑多選用低泡，低凝點(diǎn)非離子表面活性劑

● 基材潤濕劑多為低動(dòng)態(tài)表面張力，疏水性較高的低泡表面活性劑

● 助溶劑為低味極性溶劑

● 流平劑和消泡劑多為聚醚改性有機(jī)硅

● 成膜助劑為水不溶的高沸點(diǎn)溶劑

雖同為水漆，建涂存在的問題主要是涂膜抗性差，但在制備和存儲(chǔ)過程中卻不易出事故，這是因?yàn)轶w系中使用的原料偏親水的緣故。水性工業(yè)漆則不然，PVC偏低，水量也相對較低，而配方中又使用了較多的疏水改性的原料，溫度或剪切力的變化都可能造成涂料制備或儲(chǔ)存過程中后增稠甚至膠化，造成事故。所以一定要對兩親做好適度的平衡。

水性工業(yè)漆為什么容易返銹?

水性工業(yè)漆容易返銹的原因：

一、質(zhì)量問題。

1、樹脂含量不足，造成漆膜對鋼鐵的附著力不夠。(顏填料含量過多。)

2、水性工業(yè)漆是目前比較成熟的工業(yè)涂料，但市場上有很多水性工業(yè)漆的質(zhì)量量沒有達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工問題。

1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性工業(yè)漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。

2、鋼結(jié)構(gòu)底材的處理情況，使用水性工業(yè)漆前一定要把涂刷物上面的附銹，油污什么的清理干凈哦

3、水性工業(yè)漆不可以在空氣濕度大于85%以上的環(huán)境下施工;高濕度情況下，鋼鐵表面會(huì)形成一層肉眼不可見的水膜，在此情況下施工，很容易返銹。

4、不可以用海砂進(jìn)行噴砂處理;海砂中含有大量氯離子，是電化學(xué)腐蝕的主要因素。

５、水性工業(yè)漆調(diào)漆后多久，建議1小時(shí)內(nèi)用完。

水性工業(yè)漆相比于油性工業(yè)漆

水性工業(yè)漆和通常常規(guī)水性漆一樣是用水來做稀釋劑的，而且不需要稀料和固化劑等一些溶劑，這是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新的防腐涂料，水性工業(yè)漆在工業(yè)的應(yīng)用范圍也是非常的廣泛，。

雖然在浸漬環(huán)境和極端環(huán)境等腐蝕較為嚴(yán)重的情況下使用水性工業(yè)涂料相對于油性工業(yè)漆具有一定的差距，但是在絕大多數(shù)的環(huán)境下，在具有良好的水性工業(yè)涂料和施工涂裝下也是能夠達(dá)到或者接近油性工業(yè)漆的標(biāo)準(zhǔn)。

水性工業(yè)漆相比于油性工業(yè)漆的優(yōu)勢1.環(huán)保性，水性工業(yè)漆是用水作為溶劑，對環(huán)境無害無污染。

2.噴涂效果較好，色粉覆蓋整齊、均勻，附著力、遮蓋力、光澤度相對更好。

3.水作為稀釋劑有著更好的阻燃性，更加安全，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。