精密輸液管擠出生產(chǎn)線

精密擠出φ45主機(jī)--高精度機(jī)頭模具---真空定型冷卻水槽-外徑測徑儀--醫(yī)用牽引機(jī)微電腦切斷機(jī)或收卷機(jī).

一、主機(jī)型號(hào)：TS-35 和TS-45  功率：7.5或11KW   生產(chǎn)力：15-20KG/小時(shí)

二、適用材料：醫(yī)用級(jí)PVC，PP，PE ,EVA

三、精密一次性靜脈輸液管擠出生產(chǎn)線的設(shè)備組成部分：

精密擠出φ45主機(jī)---高精度機(jī)頭模具----真空定型冷卻水槽----外徑測徑儀-----醫(yī)用牽引機(jī)----微電腦切斷機(jī)

四、精密一次性靜脈輸液管生產(chǎn)線-可生產(chǎn)：

一次性靜脈輸液管、導(dǎo)尿管、毛細(xì)管、多腔管管、護(hù)套管等。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、主機(jī)部份：

螺桿料筒采用高強(qiáng)度氮化合金鋼 (38CrMoALA)或高強(qiáng)度淬火合金鋼(9Cr18MoV)，主機(jī)驅(qū)動(dòng)采用交流變頻控制器；溫控器選用智能型溫控表，控溫精度達(dá)到±1℃

2、模具部份：  

模具采用進(jìn)口的S136熱穩(wěn)定性擠出模具專用鋼，流暢的鏡面流道，為高品質(zhì)醫(yī)療管提供足夠的保障

3、冷卻定型部份：

不銹鋼定型水槽全部采用進(jìn)口SUS304不銹鋼折彎成型、全玻璃蓋封閉式結(jié)構(gòu)、醫(yī)用級(jí)不銹鋼真空泵，管材的圓度和精度高；專用密封式吹干裝置，無水飛濺；

4、牽引機(jī)部份：

牽引機(jī)皮帶采用多楔帶、日本三菱伺服電機(jī)、高精度同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，確保牽引線速度高精度高穩(wěn)定性的長期運(yùn)行、且牽引過程中皮帶不打滑、無噪音；

5、切斷機(jī)部份：

切斷機(jī)采用低慣量鋁合金旋轉(zhuǎn)刀臂及特殊切斷刀套、使切口平整無飛絲，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，PLC編程控制、觸摸式人機(jī)操作介面、可確保切斷長度的精度，切斷長度可任意設(shè)定、切斷次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)。

PVC塑料排水管擠出生產(chǎn)線 PVC塑料管制造機(jī)器生產(chǎn)線

1.外壁光澤不亮 分析及排除：①口模溫度太低；應(yīng)提高溫度。②定徑套冷卻水量太大;應(yīng)適當(dāng)減小。

2.表面水紋 分析及排除：①口模溫度太高;應(yīng)適當(dāng)降低。②冷卻太快，管材擠出速度不穩(wěn)定;調(diào)整定徑箱速度。

3.表面云紋 分析及排除：①原料混合不均勻;應(yīng)在混合過程中加強(qiáng)攪拌。②多孔板濾板處溫度太高。

4.內(nèi)外壁產(chǎn)生氣泡 分析及排除：①原料潮濕，水分及易揮發(fā)物含量太高。②擠出溫度太高，融料過熱分解，應(yīng)適當(dāng)降低擠出溫度。

5.內(nèi)壁產(chǎn)生裂紋 分析及排除：①原料內(nèi)混入雜質(zhì)，裂紋產(chǎn)生在有雜質(zhì)部位。②模芯溫度太低，應(yīng)適當(dāng)提高。③出料不均勻，適當(dāng)調(diào)整口模與模芯縫隙，保證出料均勻。

6.管子旋轉(zhuǎn) 分析及排除：①口模處出料速度不一致，適當(dāng)調(diào)整口模間隙，使出料均勻，特別是小口徑管材最常見這種情況。②模頭溫度加熱不均勻，適當(dāng)調(diào)整。

7.管子彎曲 分析及排除：①管壁厚薄不均勻，調(diào)整口模間隙。②冷卻太慢，加大冷卻水量，提高冷卻速率。③冷卻水槽安放不正。

8.外徑不穩(wěn)定 分析及排除：①壓縮空氣控制不正常，氣壓不穩(wěn)定，應(yīng)檢查供氣系統(tǒng)。②牽引速度不均勻，檢查牽引設(shè)備使之平穩(wěn)不打滑。

青島澳銳塑料機(jī)械有限公司坐落于青島膠州市，交通便利，我公司從事塑料機(jī)械行業(yè)已有二十多年，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。機(jī)械產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外，在國內(nèi)客戶中業(yè)擁有良好的口碑。

我公司常年生產(chǎn)PVC塑料管材擠出設(shè)備以及其它塑料管材設(shè)備，PVC管材的制作流程及設(shè)備如下：

VC管材設(shè)備作為一種非常常見的塑料管材設(shè)備之一，主要是由擠出機(jī)、擠出機(jī)頭模具、真空定徑箱、牽引機(jī)、混料機(jī)以及切割機(jī)等組合而成的。

   通過混料系統(tǒng)將管材所需要的各種原料經(jīng)過熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合后，再吹入干料倉中待用。羅茨風(fēng)機(jī)將料吸入到主機(jī)下料斗，通過各種不同的加料方式，比如KMD-60螺桿采用了計(jì)量加料的方式，KMD-114采用了重力加料等送入擠出機(jī)，物料在擠出機(jī)中通過螺桿的剪切以及外熱的作用，平均塑化后進(jìn)入到擠出機(jī)的機(jī)頭，物料在機(jī)頭中被賦予到了一定的形狀，并且進(jìn)一步塑化后離開擠出機(jī)。牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

   pvc管材的定型可以運(yùn)用內(nèi)壓以及真空定徑的兩種方法。比如：真空定徑法，在機(jī)頭初步成型后的管材首先要進(jìn)入噴淋定徑箱，管材經(jīng)過定徑套，再通過在管材外壁噴淋定徑箱內(nèi)將pvc管材抽真空，使管材受內(nèi)壓而緊貼定徑套套內(nèi)壁，同時(shí)管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。復(fù)合供擠機(jī)頭，管材質(zhì)量高，可選配帶螺旋槽并能勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的芯棒生產(chǎn)內(nèi)螺旋發(fā)泡及空壁內(nèi)螺旋管。  

具體的流程圖如下：

   倒料站—儲(chǔ)料罐—主稱—副稱—熱混—冷混—干料倉—主機(jī)料斗—?jiǎng)┏鰴C(jī)—機(jī)頭—定徑套—噴淋箱—噴碼機(jī)—牽引機(jī)—行星鋸—加熱爐—脹口機(jī)—翻管機(jī)—檢測—入庫  

PVC纖維增強(qiáng)軟管又稱PVC網(wǎng)絡(luò)管，俗稱塑料蛇皮管，適于有壓或有腐蝕性的氣體、液體的輸送，廣泛應(yīng)用在機(jī)械、煤礦、石油、化工、農(nóng)灌、建筑、民用（太陽能熱水器、煤氣罐）等領(lǐng)域。 現(xiàn)亦大量應(yīng)用于花園、草坪的澆灌。

24伏直流油壓方向閥線圈永不損毀；

模具冷卻水調(diào)節(jié)裝置；

M.C.B.保險(xiǎn)電熱控制；

先進(jìn)電腦控制系統(tǒng)，大屏幕顯示，操作界面化，筒潔易用；

高精度電子尺行程控制，精-準(zhǔn)度可達(dá)±0.1mm；