（1）沒電源輸入：檢查電源來源和電源插座旁的保險絲。檢查電箱內(nèi)部空氣開關(guān)是否旋開（向上）

（2）輸送帶不運轉(zhuǎn)：

  1.檢查輸送帶速度相關(guān)參數(shù)調(diào)整是否調(diào)得太慢；

  2.檢查支架上的上限開關(guān)是否有信號輸出；

  3.檢查運轉(zhuǎn)機械部件是否卡住，是否有蓋子卡??；

  4.檢查人機界面設置，是否按了暫?；蚣蓖?。

（3）入瓶后，不進行打蓋：

1.在人機中查看否顯示已經(jīng)進入了足夠多的瓶子（即電眼是否正常輸出信號）

2.檢查支架下限開關(guān)是否有信號輸出

3.檢查參數(shù)是否設置正確

罐子通過進罐星輪進入灌裝機，到達罐臺后預定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對中并預壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產(chǎn)生，氣缸內(nèi)的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調(diào)整，壓力為0～40KPa(0～0.04MPa)，壓力的大小取決于罐子的材料，在打開真空通道的同時，灌裝缸內(nèi)的背壓氣體沖入罐中，并流入真空通道。抽真空用于實施CO2沖洗程序，以去除罐內(nèi)的空氣，通過這道程序，使物料在灌裝過程中，增氧量降到，罐中不產(chǎn)生負壓，所以，即使是壁非常薄的鋁罐也能進CO2沖洗。

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài),而只對包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。

壓力法灌裝是借助機械或氣液壓等裝置控制活塞往復運動，將黏度較大的液料從儲料缸吸入活塞缸內(nèi)，然后再強制壓入待灌容器中。這種方法有時也用于汽水之類軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì)，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經(jīng)預先充氣的瓶內(nèi)，從而大大提高了灌裝速度。