河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。

靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效果好，適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用的投資和運行費用越經(jīng)濟。

 靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷，受潮，操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強日常工作中設(shè)備的維護保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件，靜電除塵器，易損件，要定期經(jīng)常檢查，對已損壞的要及時   換。

選擇鍋爐除塵器應(yīng)該考慮以下幾點：

選擇鍋爐布袋除塵器應(yīng)該考慮一：排煙含塵濃度：先應(yīng)了解當(dāng)?shù)劐仩t煙灰運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出除塵器應(yīng)具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級數(shù)，除塵器應(yīng)具有的除塵效率。

選擇鍋爐布袋除塵器應(yīng)該考慮二：煙氣量：各種除塵器都有與其相適應(yīng)的設(shè)計處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵器處于佳運行工況。實際負荷變化時，將會引起除塵效率的變化。

選擇鍋爐布袋除塵器應(yīng)該考慮三：煙灰的分散度：鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙灰的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按直徑范圍分組，各組重量占煙灰總重量的百分數(shù)稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)性。

現(xiàn)在除塵設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，不僅在鍋爐方面，而且在廠家車間的加工也需要除塵設(shè)備的作用，改善工作環(huán)境，除塵布袋減少環(huán)境污染，提高工作效率。除塵設(shè)備的種類越來越多，適用于不同的行業(yè)，選擇時需要根據(jù)不同的場合選擇。

機除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

鍋爐除塵器的運行：

1、鍋爐除塵器投運后，除灰運行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、除灰運行人員應(yīng)建立起與值長、主機的溝通機制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)系機組長，采取措施。

3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后，應(yīng)匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時，值長應(yīng)通知除灰運行。除灰運行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

5、除塵運行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時，應(yīng)提前匯報值長，鍋爐穩(wěn)定運行

6、鍋爐異常停爐時，應(yīng)停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。