振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動軌跡。

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工作特點(diǎn)①、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。②、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷；振動篩③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；④、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分、處理壽命長、電耗低、噪音小。根據(jù)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類：1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，若有請進(jìn)行緊固。2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。固定篩 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。3、平面運(yùn)動篩 機(jī)體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運(yùn)動軌跡又分為直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、橢圓運(yùn)動和復(fù)雜運(yùn)動。搖動篩和振動篩屬于這一類。

振動篩在使用的過程會出現(xiàn)各種不同的問題，其中對于出現(xiàn)跑漿情況，通過不斷的分析和總結(jié)，主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關(guān)；與振動篩的振動力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小的自身?xiàng)l件有關(guān)；與現(xiàn)場安裝時振動篩的進(jìn)液口方向和位置也有很大關(guān)系，對此關(guān)于這幾點(diǎn)可以做一些分析。選用的篩網(wǎng)目數(shù)不合理。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。每個振動篩處理量為50L/s，這是因?yàn)樘幚砹繙y試的條件是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：選用60目的篩網(wǎng)，在比重為1.8加重泥漿進(jìn)行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進(jìn)，產(chǎn)生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積，因此振動篩不能在淺井段使用細(xì)篩網(wǎng)。因此，鉆井初期應(yīng)當(dāng)使用較大孔的篩網(wǎng)，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細(xì)的篩網(wǎng)。地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙

操作維護(hù)滾筒篩籠式滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題簡述如下：1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；2、運(yùn)行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。振動篩主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、食品等行業(yè)。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動時應(yīng)對電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測，以避免電機(jī)燒毀。