安全監(jiān)管：安全管理部門應(yīng)對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格的審查、剖析、評(píng)估，在《高危險(xiǎn)工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。

施工前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力不得超過作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力。

施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時(shí)，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

夾板間開啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

管道開孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認(rèn)管件無(wú)滲漏現(xiàn)象，并對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。

很多工業(yè)場(chǎng)所在發(fā)生泄漏的時(shí)候，都是需要進(jìn)行帶壓堵漏的，需要相關(guān)團(tuán)隊(duì)將堵漏作業(yè)做好，才能夠很好的解決好泄漏問題，令系統(tǒng)重新恢復(fù)正常的使用。帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下，增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測(cè)點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn)，本身是在完全封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，刀具切削過程與空氣隔絕的，無(wú)著火、危險(xiǎn)的可能性。就堵漏作業(yè)的優(yōu)化完成來(lái)看，除了需要大家提前做好充足準(zhǔn)備之外，還要求大家在作業(yè)中注意到下面這些材料問題：

材料問題一：材料種類要齊全。進(jìn)行帶壓堵漏的時(shí)候，因?yàn)樾枰迯?fù)其它的區(qū)域，所以要使用的材料往往不止一種，這種情況下，就需要大家保證準(zhǔn)備的材料種類齊全，才能夠確保作業(yè)可以順利完成。

材料問題二：分量要足夠。進(jìn)行帶壓堵漏的時(shí)候，跟怒泄漏點(diǎn)面積大小的不同，以及泄漏部位的不同，需要使用的材料分量是會(huì)有一定差異的，因此要求大家注意保證準(zhǔn)備的材料分量足夠，避免施工到一半發(fā)現(xiàn)材料不夠。

材料問題三：材料質(zhì)量要可靠。不論是從堵漏效果來(lái)看，還是從施工安全方面來(lái)看，都對(duì)材料在質(zhì)量上有癮的要求，需要大家在帶壓堵漏中注意保證選用的材料都有可靠的質(zhì)量。

具體就這類作業(yè)的進(jìn)行來(lái)看，要想真正做好，需要大家優(yōu)化的方面是很多的，不僅需要施工團(tuán)隊(duì)優(yōu)化材料選用，采用合適的堵漏技術(shù)和方法，還需要施工團(tuán)隊(duì)做好組織與管理工作。

要想在帶壓堵漏作業(yè)中做好組織與管理工作，以此優(yōu)化作業(yè)進(jìn)行，促進(jìn)取得好的作業(yè)效果，在施工質(zhì)量及效率上都做好保證。帶壓堵漏技術(shù)在很多方面都有應(yīng)用，很多系統(tǒng)發(fā)生泄漏的時(shí)候，都會(huì)采用此類技術(shù)去做堵漏處理，以保證解決好泄漏問題，達(dá)到可靠的密封效果。首先要求團(tuán)隊(duì)在進(jìn)行帶壓堵漏的時(shí)候，確定程施工的組織者、負(fù)責(zé)人及負(fù)責(zé)施工操作的班組人員，保證各方面的工作都有相應(yīng)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，將責(zé)任明確到具體的人員。其次是需要團(tuán)隊(duì)注意做好技術(shù)交底工作，并注意保證技術(shù)交底內(nèi)容十分詳盡，具指導(dǎo)意義。

管路帶壓堵漏修復(fù)技術(shù)大體有三類：

1、采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP，現(xiàn)場(chǎng)固化等工藝屬于此類修復(fù)方法，這種管道修復(fù)方法實(shí)行起來(lái)相對(duì)簡(jiǎn)單，但是形成新的管道需要經(jīng)濟(jì)成本的支出，所以它有著優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)鮮明的特性。

2、采用管道開孔技術(shù)，將原有的管道內(nèi)部加入小的排水管線，用來(lái)解決燃眉之急，常用的方法就是在管道中加入如短管內(nèi)襯，U型管從而達(dá)到排水的目的。這種方法只能短暫的解決排水問題，時(shí)間長(zhǎng)了肯定會(huì)出現(xiàn)問題。

3、用螺旋制管得方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成一新管道，如螺旋擴(kuò)張法等屬于此類方法。