封堵作業(yè)坑和動火作業(yè)坑之間宜設隔墻，作業(yè)坑兩側(cè)應設有方便上下的通道；作業(yè)坑土質(zhì)不穩(wěn)定時，應有預防作業(yè)坑的措施，地下水位較高的地段應采取降水措施。設備應擺放在距離作業(yè)坑1米范圍外。帶壓開孔、封堵作業(yè)點應選擇在直管段上。開孔部位盡量避開管道焊縫，無法避開時，對開孔刀切削部位的焊道宜適量打磨。中心鉆不應落在焊縫上。測量施焊部位管道壁厚，滿足施焊小壁厚要求。應先同時焊接兩側(cè)對接焊縫，在焊接環(huán)焊縫。由一名焊工焊接每道縱向?qū)雍缚p時，焊接順序同時焊接。1由兩名焊工焊接每道縱向?qū)雍缚p時，對開三通（對開四通）的兩道環(huán)向填角焊縫時。

套筒堵漏法

采用直徑較泄漏母管直徑大50 mm的一直管段，兩端加封頭制成一筒體，將此筒體打孔、剖開，安裝閥門，讓筒體包住泄漏母管，然后進行焊接。根據(jù)所采用的形式不同，可分為縱剖套筒和橫剖套筒兩種。

縱剖套筒：在筒體兩封頭的中心部位開孔，開孔直徑大于泄漏母管直徑3～5 mm；將筒體沿長度方向?qū)ΨQ剖開，在其中的一半上開孔安裝閥門。補漏時，將筒體的兩部分對扣在泄漏點處，閥門打開，使泄漏點處介質(zhì)自閥門出口噴出，焊接筒體及筒體與母管結(jié)合部位，焊牢后關閉閥門。

橫剖套筒：與縱剖套筒不同之處，是將筒體中部開孔后沿徑向剖開，在筒體封頭上安裝閥門。套筒堵漏法適用于108 mm以下各類管道的點狀、裂紋泄漏，焊接時電弧不加熱泄漏區(qū)域，操作性好，適應性強。

法蘭的凸形夾具堵法

當泄漏法蘭間隙大于8mm，介質(zhì)壓力大于2.5MPa時，從安全和可靠性考慮，應設計制作成加工尺寸準確，整體密封性能好，耐高壓的法蘭夾具，它動 態(tài)密封作業(yè)的成功率較高，是一種廣泛使用的密封技術(shù)。作業(yè)前應在做婦：的夾具上安裝旋塞閥，并使旋塞閥處于開啟狀態(tài)，操作人員應站在上風口，若泄漏壓力或 流量很大，可用壓縮空氣把泄漏介質(zhì)向一邊吹掃，或在夾具上接上長桿，使操作人員避免和少接觸泄漏介質(zhì)。安裝時，夾具的注劑孔應處于兩法蘭連接螺栓的中間， 并保證泄漏處附近有注劑孔，不要使注劑孔對準螺栓，以免增加注劑進入的阻力。夾具螺栓擰緊后，夾具與法蘭接觸zui大間隙不應超過o.5mm，注劑應先從離泄 漏點zui遠處開始注入，逐漸靠近泄漏，直至泄漏停止。此方法也可用于管道的帶壓堵漏。

木楔堵漏法：孔洞漏水水壓很大時(水位在5m以上)采用，見圖14-59。其作法是先將漏水處 孔洞四周松散石子剔除并用水沖洗干凈，然后用水泥膠漿將一適當直徑的鐵管，穩(wěn)牢于漏水處已 剔好的孔洞內(nèi)，鐵管外端應比基面低20mm，管的四周用素漿和砂漿抹好，待其有一定強度時， 將浸過瀝青的木楔打入鐵管內(nèi)，并填入干硬性砂漿，表面再抹素漿及砂漿各一道，經(jīng)24h后，檢 查無滲漏現(xiàn)象，再做好防水抹面層。