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連續(xù)式炭化爐是采用的環(huán)保炭化工藝,是一種新型快速炭化節(jié)能的設(shè)備。采用的環(huán)保炭化工藝,整套設(shè)備包含有:
1、整套設(shè)備由氣化系統(tǒng)(氣化爐、噴淋塔、除塵器);
2、凈化系統(tǒng)(噴淋塔、油水分離器、過濾器);
3、炭化系統(tǒng)(炭化主機(jī)、螺旋上料機(jī)、螺旋下料機(jī)、冷卻出料機(jī)、輸送機(jī)、成品冷卻倉);
4、控制系統(tǒng)(控制柜)。
優(yōu)點(diǎn)
整個(gè)炭化過程為自動化生產(chǎn),操作簡單,省時(shí)省力省人工。
炭化全過程是機(jī)制炭的制造技術(shù)性中的關(guān)鍵。好似蓋大樓一樣,好的原料是大樓的基本是地下的一部分。炭化全過程中的炭化技術(shù)性是大樓的地面一部分。炭化分超低溫、排溫、高溫鍛燒、降溫制冷三個(gè)環(huán)節(jié)。炭化爐一定要密封性嚴(yán)密,一旦有出現(xiàn)漏氣狀況,則控制不了進(jìn)到炭化爐(或窯)內(nèi)的O2量。爐內(nèi)的薪棒就非常容易起火過多,使炭化溫度升高過快,那樣燒造出來的炭就材質(zhì)松散相對密度弱,非常容易。更加甚至,過多的co2會使一部分薪棒點(diǎn)燃變?yōu)槿榘咨姆勰?灰份),導(dǎo)致炭生產(chǎn)量降低,提升 了制成品炭的成本費(fèi)。溫度控制升到300度時(shí),爐內(nèi)可形成很多的氣體。一斤原料按道理可造成三立方米氣體汽體。這種汽體能夠爐內(nèi)提溫。排出來可供烘干處理熱原400度之上為隔熱保溫鍛燒環(huán)節(jié)需密封性無氧運(yùn)動閉火可系取起火降溫或冷卻水降溫。木碳出窯后應(yīng)先自然通風(fēng)完出炭,避免二氧化碳了。出窯的木碳應(yīng)在戶外置放8鐘頭之上。避免東山再起,造成火災(zāi)事故。