如果烘干機滾筒內的物料非常少，滾筒的空間利用率就會非常的低，大部分的熱能就會流失掉。而且這樣會給設備的安裝和設備的運行造成不必要的麻煩，有傾斜角度的主機在安裝的時候必須要安裝上防滑托輪來固定，這樣是為了避免設備在運行過程中出現下滑的現象，但是非常的麻煩。所以烘干機用戶在裝置烘干機時要防止這類過錯，讓熱能能得到充沛的使用，完成地經濟效益。

怎樣才能讓煤泥烘干機的能力得到的發(fā)揮，一展所長呢？看看要從哪些方面想辦法吧。

（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數和傳質系數，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程?？赏ㄟ^增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的，也可通過增加烘干機筒體的長度實現。

（二）：一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數水泥廠烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內，大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的。

我廠設計的動態(tài)循環(huán)三筒烘干機，有著意想不到的節(jié)能減排作用，比起原先的單筒烘干機，大幅度的提高烘干效果，耗煤能力明顯下降。新型的三筒烘干機適應多種燃料，可以烘干多種物料，它采用3個不同直徑的同心圓彼此鑲嵌而成。在筒內裝有不同角度的揚料板，被烘干的物料會沿著螺旋方向運動，使物料在筒內保持足夠的烘干時間，傳統的烘干機易出現風筒產生熱交換面積小、蒸發(fā)強度低等缺點。動態(tài)內循環(huán)三筒烘干機的體現在以下三個方面：一是套筒式結構，它的熱散失少，使物料更有效的烘干。二是新型的揚料、撒料裝置的設計，使物料的熱交換效率更高。三是設計與制造的完善，可以保障長期的工作效果沒有故障。同時還采用軟接觸密封系統技術，有利于減少粉塵的污染。