每個沙子烘干機烘干期開始之前，熱風(fēng)爐烘爐7d，同時檢查沙子烘干機系統(tǒng)的附屬設(shè)備。在烘干期內(nèi)，清塔清爐后再次生產(chǎn)時，熱風(fēng)爐可直接點燃而不需再烘爐，大約1h左右，溫度可達到要求。沙子烘干機正常生產(chǎn)過程中，15~20 d清塔清爐1次，一般ld左右清理完成。該庫烘干塔在正常烘干過程中，每班4人，控制室1人，上煤、出渣各1人，外而清理現(xiàn)場兼巡視1人，實行三班倒，每班交班前將熱風(fēng)爐內(nèi)掛壁的煤焦及爐灰清理干凈。沙子烘干班長由控制室操作工擔(dān)任，每小時記錄一次烘后沙子水分、爐溫、熱風(fēng)溫度、爐排轉(zhuǎn)數(shù)、排沙子電機的轉(zhuǎn)數(shù)、每天的用煤量和用電量，根據(jù)尖杯式快速測水儀測的烘后沙子水分和烘箱所做的烘后沙子水分狀況，調(diào)整爐排及排沙子電機轉(zhuǎn)數(shù)，從而保證烘后沙子的水分。

由于生料粉和煤粉的細度高、容重較小、易揚塵、自流性好，并且隨其所處狀態(tài)、壓力、水分、充氣情況變化很大，給沙子烘干機計量和定量喂料控制帶來較多困難。另一方面各水泥廠的生產(chǎn)方式、規(guī)模、設(shè)備等條件不同。因此，采用曲計量喂料裝置也多種多樣。連續(xù)、穩(wěn)定、自動計量和定量喂料，是穩(wěn)定沙子烘干機的熱工制度，提高熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗和保證沙子烘干機安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素之一。隨著水泥工業(yè)技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)過程自動化水平的提高和企業(yè)經(jīng)濟技術(shù)管理的加強，入窯生料粉的計量、定量喂料控制就更加引入重視。

能源消耗一直是國家關(guān)注的重點，尤其是能源。對于三筒烘干機，能源的選擇是客戶關(guān)注的重點，燃料的價格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機的熱源。三筒烘干機的能效一般從能耗和熱效兩個方面考慮。1、能耗方面能耗是指一定時間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時間長，能耗高。所以，一般三筒烘干機的熱源不采用電。2、熱耗方面熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。

我們知道，烘干機在干燥物料時離不開熱源，熱源的選擇也是根據(jù)物料的復(fù)雜程度，物料被確定時，我們要選擇什么樣的熱源，那么我們今天就以三筒烘干機為例，對三筒烘干機在熱源選擇問題上進行分析說明。我們知道有六種供熱原料，分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油還有可燃氣體。但是有些熱源的成本有些高，但是整體的要求不僅取決于干燥設(shè)備的合理設(shè)計，還有它運作便捷。